فولنگ، چونگ کنگ میں ایک لیتھیم بیٹری میٹریل کمپنی کو خام مال کے سائیلو سے اینوڈ پاؤڈر کی تیاری کے دوران اعلیٰ خالص گریفائٹ پاؤڈر کو محفوظ اور مؤثر طریقے سے ڈاؤن اسٹریم عمل تک پہنچانا ہوتا ہے۔ کمپنی نے ابتدا میں روایتی نیومیٹک کوائنگ طریقے استعمال کیے، جو شدید پائپ لائن کے گھساؤ، کم کوارینگ افادیت اور زیادہ توانائی کے استعمال کا شکار تھے۔ اس ضرورت کو پورا کرنے کے لیے، ایک کمپنی نے سائلو پمپ ڈینس فیز کنویئنگ ٹیکنالوجی پر مبنی جامع حل ڈیزائن اور نافذ کیا، جس سے مستحکم، کم توانائی، اور کم نقصان والے پاؤڈر کی منتقلی کامیابی سے حاصل ہوئی۔

کسٹمر پین پوائنٹس

اس صارف کو اینوڈ پاؤڈر کی ترسیل کے عمل میں کئی چیلنجز کا سامنا تھا: سب سے پہلے، پاؤڈر کے ذرات باریک اور آسانی سے ٹوٹ سکتے ہیں، اور روایتی پتلا مرحلہ منتقل کرنے کا طریقہ ذرات کے ٹوٹنے کی شرح کو زیادہ بڑھاتا ہے، جو مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے؛ دوسرا، ترسیل کا فاصلہ طویل ہے اور کئی کہنیاں ہیں، جس سے پائپ لائنز تیزی سے گھساؤ اور دیکھ بھال کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں؛ تیسرا، یہ نظام بہت زیادہ توانائی استعمال کرتا ہے اور پائپ بند ہونے کا خطرہ پیدا کرتا ہے، جو پیداوار کی تسلسل کو متاثر کرتا ہے؛ چوتھا، اصل نظام میں آٹومیشن کی سطح کم ہے اور یہ ذہین پیداواری انتظام کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ایک کمپنی ایک سائلو پمپ ڈینس فیز کنویئنگ سسٹم فراہم کرتی ہے جس میں درج ذیل اہم خصوصیات ہیں: یہ کم بہاؤ والے ڈینس فیز کنویئنگ موڈ استعمال کرتا ہے، جو ذرات کے ٹکراؤ اور ٹوٹنے کو کم کرتا ہے اور پاؤڈر کے معیار کو بہتر بناتا ہے؛ بہتر فلوئڈائزیشن ڈیوائسز اور پائپ لائن ڈیزائن مؤثر طریقے سے پائپ لائن کے گھساؤ کو کم کرتے ہیں اور آلات کی عمر کو بڑھاتے ہیں؛ یہ نظام ایک ذہین کنٹرول سسٹم سے لیس ہے جو خودکار طور پر مواد کی خصوصیات کے مطابق منتقل کرنے والے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے، جس سے ہموار اور بغیر پائپ کے آپریشن ممکن ہوتا ہے؛ اسی وقت، سسٹم کی توانائی کی کھپت روایتی ڈائیلٹ فیز کنویرنگ کے مقابلے میں 30٪ سے زیادہ کم ہو جاتی ہے، جس سے صارفین توانائی کی بچت اور لاگت میں کمی حاصل کر سکتے ہیں۔