نینو پاؤڈرز کی تیاری اور ذخیرہ کے دوران، سائلو کی رکاوٹیں مسلسل آپریشنز کو متاثر کرنے کے لیے ایک عام چیلنج ہیں۔ انہوئی کے شہر ما'انشان میں واقع ایک نینو میٹریلز کمپنی نے انتہائی چھوٹے ذرات کے سائز اور بڑے مخصوص سطحی رقبے والے خام مال تیار کیے، جس کی وجہ سے سائلوز کے اندر پل اور چوہے کے سوراخ جیسے اکثر رکاوٹیں پیدا ہوتی ہیں، جو نیچے کے عمل میں مستحکم فراہمی کو شدید متاثر کرتی ہیں۔ ہائیڈ پاؤڈر نے کسٹمر کے مخصوص کام کے حالات کے مطابق نینو پاؤڈر سائلو آرچ بریکنگ سلوشنز کا ایک سیٹ حسب ضرورت بنایا، جس سے ہموار سائیلو ڈسچارج حاصل کیا گیا اور مؤثر پروڈکشن لائن آپریشن کی حمایت کی گئی۔

کسٹمر پین پوائنٹس

صارفین کی پیداوار کے عمل میں استعمال ہونے والے نینو پاؤڈرز کی خصوصیات درج ذیل ہیں: ذرات کے سائز عام طور پر 100 نینو میٹر سے کم ہوتے ہیں، ذرات کے درمیان مضبوط وان ڈر والز فورسز ہوتی ہیں، جو آسانی سے ایک دوسرے سے چپک جاتی ہیں اور جمع ہوتی ہیں؛ اسی وقت، پاؤڈر کی بہاؤ کی صلاحیت بہت کمزور ہے، جس کی وجہ سے برجنگ اور آرچنگ آسانی سے سائیلو میں ہو جاتی ہے اور ڈسچارج آؤٹ لیٹ پر رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔ روایتی مکینیکل کمپن یا دستی ٹیپنگ کے طریقے نہ صرف غیر مؤثر ہوتے ہیں بلکہ سائیلو کو ساختی نقصان پہنچاتے ہیں اور پاؤڈر لٹکنے کے مسائل کو مؤثر طریقے سے بہتر نہیں کر سکتے۔ وقفے وقفے سے پیداوار میں رکاوٹوں کی وجہ سے بعد میں مکسنگ اور پیکجنگ کے عمل اکثر رک جاتے تھے، جس کے نتیجے میں نمایاں صلاحیت میں کمی اور دستی صفائی سے دھول کے سامنے آنے کا خطرہ پیدا ہوتا تھا۔

مصنوعات کے فوائد

نینو پاؤڈرز کی منفرد ریولوجیکل خصوصیات کی بنیاد پر، ہائیڈ پاؤڈر ایک ایسا ڈیزائن اپناتا ہے جو کثیر مرحلہ نیومیٹک آرچ بریکنگ کو لچکدار ارتعاش کے ساتھ ملا دیتا ہے:

• سمت دار ہوا کے بلیڈز محراب کو توڑ دیتے ہیں: سائلو کون پر متعدد سیٹ ایئر نائف نوزلز رکھے گئے ہیں، جو پلسڈ ہائی پریشر گیس کے ذریعے پل کے علاقے کو براہ راست متاثر کرتے ہیں، جس سے پاؤڈر اوورلیپ ڈھانچے کو فورا نقصان پہنچتا ہے بغیر پاؤڈر کے چھینٹے یا گرد آلود۔
• کم فریکوئنسی، ہائی ایمپلیٹیوڈ وائبریٹر: ایک خاص طور پر ڈیزائن کردہ کم فریکوئنسی وائبریٹر سائیلو کی دیوار کی بیرونی دیوار پر نصب کیا جاتا ہے۔ ایمپلیٹیوڈ اور فریکوئنسی کو خودکار طور پر پاؤڈر کی حالت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے سائلو کی دیوار کو تھکن سے بچا جا سکتا ہے اور مؤثر طریقے سے نیچے کی طرف پاؤڈر کے بہاؤ کو فروغ ملتا ہے۔
• ذہین کنٹرول فیڈبیک: ایک لیول گیج اور پریشر سینسر کو مربوط کرتا ہے تاکہ حقیقی وقت میں فیڈنگ کی حالت کی نگرانی کی جا سکے۔ جب غیر معمولی مواد کا بہاؤ معلوم ہوتا ہے، تو آرچ بریکنگ پروگرام خودکار طور پر فعال ہو جاتا ہے، جس سے بغیر نگرانی کے آپریشن ممکن ہوتا ہے۔
• دھماکہ سے محفوظ اور پہننے سے محفوظ ڈیزائن: پاؤڈر کے ساتھ رابطے میں آنے والے تمام حصے سٹینلیس سٹیل سے بنے ہوتے ہیں اور پاؤڈر چپکنے کو کم کرنے کے لیے آئینے کی تکمیل تک پالش کیے جاتے ہیں؛ تمام برقی اجزاء دھماکہ سے محفوظ معیار کے مطابق منتخب کیے جاتے ہیں اور نینو پاؤڈر دھول والے ماحول کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔

اس حل کے عمل میں آنے کے بعد، سائلو کی رکاوٹوں کی تعداد 90 سے زیادہ کم ہو گئی، خوراک کی شرح میں مسلسل اضافہ ہوا، ورکشاپ کی پیداوار کی کارکردگی میں تقریبا 30 بار اضافہ ہوا، دستی صفائی کی فریکوئنسی روزانہ تین بار سے کم ہو کر ہفتے میں ایک بار رہ گئی، اور گرد و غبار کے رساؤ کے خطرات ختم ہو گئے، جس سے صارفین کی جانب سے اعلیٰ پذیرائی حاصل ہوئی۔