میانیانگ میں نینو پاؤڈر بنانے والی کمپنی سچوان کو کم باریک پاؤڈر کی ترسیل کی کارکردگی، شدید گرد آلودگی، اور پیداوار کے دوران آلات کی تیزی سے گھسنے جیسے مسائل کا سامنا ہے۔ ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر ایک ڈائیلیوٹ-فیز نیگیٹو پریشر کنویئنگ سسٹم پیش کرتا ہے، جو سیلڈ، مؤثر اور کم توانائی والے نینو لیول پاؤڈر کی ترسیل کو ممکن بناتا ہے، پیداواری ماحول کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے اور آپریٹنگ اخراجات میں کمی لاتا ہے۔

کیس کا خلاصہ

کمپنی بنیادی طور پر نینو ایلومینا پاؤڈر تیار کرتی ہے، جس کے خام مال کے ذرات کے سائز 50~200 نینو میٹر تک ہوتے ہیں، جو زیادہ اضافی قدر، آسان دھول پیدا کرنے اور ناقص بہاؤ کی خصوصیات رکھتے ہیں۔ اصل دستی فیڈنگ + مکینیکل لفٹنگ کے طریقہ کار نے زیادہ مواد کا نقصان، سخت کام کے حالات، اور بار بار تبدیلی کی وجہ سے طویل ڈاؤن ٹائم کا باعث بنا۔ ہائیڈ پاؤڈر نے اس کے لیے ایک ڈائیلیوٹ-فیز منفی پریشر نیومیٹک کنویئنگ سسٹم ڈیزائن کیا، جو اسٹوریج سائیلو سے متعدد مکسنگ ٹینکوں تک نسبتا درست ترسیل ممکن بناتا تھا، اور مکمل طور پر سیل شدہ آپریشن کے ساتھ بغیر کسی رساؤ یا رکاوٹ کے کام کرتا تھا۔

کسٹمر پین پوائنٹس

• روایتی نقل و حمل کے دوران، نینو پاؤڈرز عموما جامد بجلی پیدا کرتے ہیں اور جمع ہو جاتے ہیں، جس سے پائپ لائنز رک جاتی ہیں اور پیداوار کی تسلسل متاثر ہوتی ہے۔
• شدید گرد و غبار کا پھیلاؤ ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات پر پورا نہیں اترتا اور آپریٹرز کی صحت کو خطرے میں ڈالتا ہے۔
• دستی منتقلی اور وقفے وقفے سے آپریشنز مجموعی طور پر کم کارکردگی کا باعث بنتے ہیں اور صلاحیت بڑھانے کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے۔
• سامان جلدی خراب ہو جاتا ہے، دیکھ بھال کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں، اور سالانہ ڈاؤن ٹائم 40 دن سے زیادہ ہوتا ہے۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر کا ڈائیلیوٹ فیز منفی پریشر کویلیونگ سلوشن درج ذیل اہم خصوصیات رکھتا ہے:

• سیلڈ نیگیٹو پریشر کویلینگیہ نظام منفی پریشر سکشن اور کنٹرول استعمال کرتا ہے، جس میں پائپ لائن کے اندر گیس کے بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جو دھول کے رساؤ کو مکمل طور پر روکتا ہے اور سائٹ پر دھول کی مقدار کو 2mg/m³ سے کم کر دیتا ہے۔
• اینٹی کلسٹرنگ اور اینٹی کلکنگ ڈیزائن: مخصوص فلوئڈائزیشن ڈیوائسز اور اینٹی سٹیٹک پائپ لائن لائننگز سے لیس، پلس بیک بلوئنگ سسٹمز کے ساتھ مل کر، کہنیوں اور پائپ کی دیواروں پر نینو پاؤڈر کے جمع ہونے کو مؤثر طریقے سے روکتے ہوئے، مسلسل معمول کے آپریشن کو آسان بناتے ہوئے۔
• ذہین کنٹرول سسٹمPLC اور ٹچ اسکرین کو مربوط کرتا ہے تاکہ خودکار اسٹارٹ/اسٹاپ، فالٹ الارمز اور درست ملٹی اسٹیشن بیچنگ حاصل کی جا سکے۔ یوزر انٹرفیس آسان ہے اور اسے فیکٹری کے MES سسٹم میں ضم کیا جا سکتا ہے۔
• کم توانائی کی کھپت اور طویل عمر: پنکھے کے انتخاب اور پائپ لائن کی روٹنگ کو بہتر بنایا، جس سے یونٹ انرجی کے استعمال میں روایتی مکینیکل کنویرنگ کے مقابلے میں 30٪ کمی آئی؛ پہننے سے محفوظ کہنیاں اور کوئیک ریلیز کلیمپ ڈیزائن تبدیلی کے وقفے کو 12 ماہ سے زیادہ بڑھا دیتے ہیں۔

سسٹم کے فعال ہونے کے بعد، کلائنٹ کی پیداواری صلاحیت میں 25٪ اضافہ ہوا، سالانہ دیکھ بھال کے اخراجات 60٪ کم ہو گئے، اور ورکشاپ کا ماحول فوڈ گریڈ صفائی کے معیار پر پورا اترتا تھا، جو سیچوان میں نینو پاؤڈر کی نقل و حمل کے لیے ایک معیار کا منصوبہ بن گیا۔