گوئیژو کے زون ئی علاقے میں فلر ماسٹر بیچ مینوفیکچررز کو طویل عرصے سے کم دستی خوراک کی کارکردگی، شدید گرد آلودگی، اور زیادہ مواد کے نقصان جیسے مسائل کا سامنا ہے۔ روایتی دستی ہینڈلنگ اور نیومیٹک نقل و حمل کے طریقے نہ صرف نمایاں مزدوری کے اخراجات استعمال کرتے ہیں بلکہ نمی اور پائپ کی رکاوٹوں جیسے غیر مستحکم عوامل کا بھی سامنا کرتے ہیں۔ ایک مخصوص فلر ماسٹر بیچ مینوفیکچرر کو فوری طور پر ایک خودکار نیومیٹک کنویئنگ سسٹم کی ضرورت تھی جو معمول کے مطابق کام کر سکے، گرد کم کر سکے، اور اپنی پیداوار کی لائن کو اپ گریڈ کرتے وقت دستی مداخلت کو کم سے کم کر سکے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

یہ صارف بنیادی طور پر فلر ماسٹر بیچ کی پیداوار میں درج ذیل تین چیلنجز کا سامنا کرتا ہے:

1. متعدد دستی آپریشن کے مراحل: خام مال کو گوداموں سے پیداواری آلات تک کئی بار منتقل کرنا پڑتا ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ محنت کی شدت اور آپریشنل غلطیوں کی وجہ سے آسانی سے مواد کا ضیاع ہوتا ہے۔

2. شدید گرد آلودگی: کھلے کھانے کے عمل کے دوران، باریک پاؤڈر مواد بکھر جاتا ہے، جو نہ صرف ورکشاپ کے ماحول کو متاثر کرتا ہے بلکہ ملازمین کی صحت کو بھی خطرے میں ڈالتا ہے، جبکہ صفائی اور دیکھ بھال کے اخراجات میں اضافہ کرتا ہے۔

3. ناقص نقل و حمل کی استحکام: روایتی مکینیکل یا سادہ نیومیٹک کنویئنگ اکثر پائپ لائن کی رکاوٹوں اور مواد کی علیحدگی کا باعث بنتی ہے، جس سے پیداوار کی لائنیں بار بار بند ہو جاتی ہیں اور مجموعی پیداواری کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔

ہائیڈ پاؤڈر سلوشنز

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیدے پاؤڈر نے زونی گویزو میں ایک فلنگ ماسٹر بیچ کمپنی کے لیے خودکار نیومیٹک کنویئنگ سسٹم تیار کیا۔ یہ نظام سیلڈ پازیٹو پریشر کنویلیئنگ طریقہ استعمال کرتا ہے، جو خام مال کو براہ راست ذخیرہ کرنے والے سائیلو سے مختلف پیداواری آلات تک پہنچاتا ہے، بغیر کسی دھول کے رساؤ کے، جس سے ورکشاپ کا ماحول بہتر ہوتا ہے۔ اسی وقت، سسٹم ایک ذہین کنٹرول ماڈیول سے لیس ہے جو خودکار طور پر پیداواری ضروریات کے مطابق کنویرنگ والیوم کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے، جس سے دستی مداخلت کم ہوتی ہے اور پیداوار کی تسلسل بہتر ہوتی ہے۔

خاص نفاذ میں، ہائیڈ پاؤڈر نے پہننے سے محفوظ موڑے ہوئے پائپ اور اینٹی بلاکیج فلوئڈائزیشن ڈیوائسز کا انتخاب کیا، جنہوں نے نقل و حمل کے دوران پہناؤ اور بند ہونے کے مسائل کو بہتر بنایا۔ جب نظام فعال ہوا، تو کمپنی کی ماسٹر بیچ پروڈکشن لائن نے مزدوری کی لاگت میں تقریبا 30٪ کمی کی، مواد کے نقصان کی شرح 8٪ سے زیادہ کم ہوئی، اور ورکشاپ کی ہوا کا معیار بہتر ہوا، جس سے ماحولیاتی تحفظ اور کارکردگی دونوں میں بہتری آئی۔

سسٹم کی خصوصیات

یہ خودکار نیومیٹک کنویئنگ سسٹم نہ صرف صارفین کو موجودہ مشکلات کو حل کرنے میں مدد دیتا ہے بلکہ درج ذیل اضافی قدر بھی لاتا ہے:

1. ماڈیولر ڈیزائن صلاحیت کی ضروریات کے مطابق لچکدار توسیع کی اجازت دیتا ہے، جس سے ایک بار زیادہ سرمایہ کاری سے بچا جا سکتا ہے۔

2۔ سیلڈ کیونیئرنگ، ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرنا، مختلف ماحولیاتی آڈٹس میں مدد فراہم کرنا۔

3۔ اعلیٰ سطح کی خودکاری، ریموٹ مانیٹرنگ اور فالٹ الارمز کی حمایت کرتی ہے، جس سے آپریشن اور دیکھ بھال زیادہ آسان ہو جاتی ہے۔

4. توانائی کی کھپت کی اصلاح کا ڈیزائن: فی یونٹ مواد کی نقل و حمل توانائی کی کھپت عام صنعت کی سطح سے کم ہوتی ہے، جس سے طویل مدتی آپریٹنگ اخراجات میں کمی آتی ہے۔