پلاسٹک پاؤڈر پروسیسنگ انڈسٹری میں، طویل فاصلے کی نقل و حمل ہمیشہ پیداوار کی کارکردگی اور لاگت پر اثر انداز ہونے والا ایک اہم عنصر رہی ہے۔ اپنی گہری تکنیکی مہارت کے ساتھ، Head Powder نے Deyang, Sichuan میں ایک پلاسٹک پاؤڈر کمپنی کے لیے طویل فاصلے کا سائلو پمپ کنویئنگ پروجیکٹ کامیابی سے شروع کیا، جس سے مواد کی نقل و حمل کے عمل میں مختلف مشکلات حل ہو گئیں۔ ذیل میں اس منصوبے کا مختصر تعارف پیش کیا گیا ہے۔

کیس کا خلاصہ

پلاسٹک پاؤڈر سائیلو پمپ کے لیے طویل فاصلے کی نقل و حمل کا منصوبہ جو سیچوان دی یانگ نے شروع کیا ہے، بنیادی طور پر ایک ایسی کمپنی کی خدمت کرتا ہے جو پلاسٹک پاؤڈر کی پیداوار اور پروسیسنگ میں مہارت رکھتی ہے۔ اس منصوبے کے لیے پاؤڈر کو اسٹوریج سائیلو سے سینکڑوں میٹر دور پروسیسنگ ایریاز تک مستحکم اور مؤثر طریقے سے منتقل کرنا ضروری تھا، جہاں طویل فاصلے اور پیچیدہ کام کے حالات ہوتے تھے، جس کی وجہ سے آلات کی سیلنگ، توانائی کی کھپت، اور دیکھ بھال میں آسانی کی بہت زیادہ ضرورت پڑتی تھی۔ موقع پر موجود حالات کی بنیاد پر، ہائیڈ پاؤڈر نے ایک سائلو-پمپ نیومیٹک کنویئنگ سسٹم کو حسب ضرورت بنایا ہے، جس سے مسلسل، سیل شدہ مواد کی ترسیل ممکن ہوتی ہے۔ پیداوار شروع ہونے کے بعد سے، اس کا آپریشن مستحکم رہا ہے اور صارفین کی طرف سے مکمل پذیرائی حاصل کی ہے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

پروجیکٹ شروع ہونے سے پہلے، کلائنٹ کو کئی چیلنجنگ مسائل کا سامنا تھا:

• فاصلے کی حدود کا اظہار:روایتی مکینیکل کنویئنگ کے طریقے سینکڑوں میٹر سے زائد کراس ریجنل کنویئنگ کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے، اور یہ آلات بڑی جگہ گھیرتے ہیں اور ان کی دیکھ بھال کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں۔
• توانائی کی کھپت اور کارکردگی کے درمیان تضاد:اصل نیومیٹک کنویرنگ سسٹم زیادہ توانائی استعمال کرتا تھا، اور بار بار پائپ لائن کی رکاوٹوں کی وجہ سے پیداوار میں رکاوٹیں آتی تھیں، جس سے مجموعی کارکردگی پر شدید اثر پڑتا تھا۔
• دھول کی آلودگی کا خطرہ:نقل و حمل کے دوران، پاؤڈر آسانی سے دھول پیدا کرتا ہے، جو نہ صرف ورکشاپ کے ماحول کو متاثر کرتا ہے بلکہ حفاظتی خطرات اور ماحولیاتی تعمیل کے دباؤ کا باعث بنتا ہے۔
• آلات گھسنے کا شکار ہوتے ہیں:پلاسٹک پاؤڈر عام طور پر رگڑنے والے ہوتے ہیں، روایتی آلات جلد خراب ہو جاتے ہیں، اور اسپیئر پارٹس اکثر تبدیل کیے جاتے ہیں، جس سے آپریٹنگ اخراجات بڑھ جاتے ہیں۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر کی فراہم کردہ طویل فاصلے کی اسٹوریج پمپ کی نقل و حمل کا حل درج ذیل اہم خصوصیات رکھتا ہے:

• طویل فاصلے تک مستحکم کواریونینگ:بہتر نیومیٹک کنویرنگ پیرامیٹرز اور سائیلو پمپ اسٹرکچر کو اپنانا، مناسب پائپ لائن لے آؤٹ کے ساتھ مل کر، یہ پاؤڈر کو کئی سو میٹر کے فاصلے پر مستحکم بہاؤ برقرار رکھنے میں مدد دیتا ہے، بغیر پائپ کی رکاوٹ یا تہہ بندی۔
• کم توانائی استعمال کا ڈیزائن:ذہین کنٹرول الگورتھمز کے ذریعے، ہوا کے ذرائع کا دباؤ اور ترسیل کی رفتار کو زیادہ درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، جس سے یونٹ کی توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے اور منتقل کی گئی مقدار بھی پیدا ہوتی ہے، جو روایتی نظاموں کے مقابلے میں 20٪ سے زیادہ بچت کرتی ہے۔
• مکمل طور پر سیل شدہ، بغیر رساؤ کے:یہ نظام فیڈ سے لے کر ڈسچارج تک مکمل بند نظام میں کام کرتا ہے، جس میں ایک مؤثر دھول ہٹانے والے آلے کے ساتھ مل کر دھول سے پاک آپریشن حاصل کیا جا سکتا ہے، ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات پوری کی جا سکتی ہیں، اور ورکشاپ کے ماحول کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
• پہننے اور دباؤ سے محفوظ اجزاء:اہم اجزاء نسبتا زیادہ مضبوط، پہننے سے محفوظ مواد استعمال کرتے ہیں۔ سائلو پمپ باڈی اور پائپ لائنز کو خصوصی علاج سے گزارا جاتا ہے تاکہ سروس لائف کو نمایاں طور پر بڑھایا جا سکے اور ڈاؤن ٹائم اور دیکھ بھال کے وقت کو کم کیا جا سکے۔

منصوبے کے نتائج

جب سے یہ نظام فعال ہوا ہے، صارف کی پیداوار کی تسلسل بہتر ہوئی ہے، نقل و حمل کی کارکردگی میں 30 سے زیادہ اضافہ ہوا ہے، توانائی کی لاگت میں نمایاں کمی آئی ہے، اور ورکشاپ کی دھول کی مقدار حفاظتی معیار سے کم ہو گئی ہے۔ اس منصوبے کا کامیاب نفاذ ایک بار پھر ہائیڈ پاؤڈر کی تکنیکی پختگی اور پلاسٹک پاؤڈر کی طویل فاصلے کی نقل و حمل میں قابل اعتماد ہونے کی تصدیق کرتا ہے۔