Trong quá trình chế biến và vận chuyển viên nén PLA (axit polylactic), nhiều công ty gặp phải các thách thức như bám dính vật liệu, tắc nghẽn đường ống, suy thoái và xuống cấp, cũng như ô nhiễm bụi trong môi trường sản xuất. Phương pháp vận chuyển cơ khí truyền thống dễ gây vỡ hạt, trong khi hệ thống vận chuyển khí nén truyền thống thiếu thiết kế có mục tiêu, thường dẫn đến hiệu suất vận chuyển thấp và tiêu thụ năng lượng cao, thậm chí thường xuyên phải tắt thiết bị để làm sạch, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tính liên tục sản xuất và ổn định chất lượng sản phẩm.

Đặc điểm vật liệu

Hạt PLA là vật liệu polymer nhạy nhiệt với điểm nóng chảy thấp và nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh thấp, dễ bị bám dính hoặc suy giảm do ma sát gia nhiệt trong quá trình vận chuyển. Đồng thời, viên nén PLA có hiệu ứng tĩnh bề mặt đáng kể và khả năng hút ẩm mạnh. Nếu kiểm soát độ ẩm trong môi trường vận chuyển không được kiểm soát đúng cách, các hạt có thể dễ dàng kết tụ lại với nhau, làm tăng nguy cơ tắc nghẽn. Ngoài ra, hình dạng hạt không đều và phân bố kích thước hạt rộng, khiến nó rất nhạy cảm với mài mòn và tắc nghẽn trong đường ống.

Giới thiệu sản phẩm

Hệ thống vận chuyển khí nén PLA do Head Powder ra mắt là giải pháp vận chuyển khí nén kín, được tùy chỉnh phù hợp với đặc điểm của vật liệu PLA. Hệ thống sử dụng các phương pháp vận chuyển pha loãng áp suất dương hoặc âm, kết hợp với các bộ cấp liệu chuyên dụng, các khuỷu tay chống mài mòn, thiết bị lọc và tách chia, cùng hệ thống điều khiển thông minh để đạt được việc vận chuyển viên nén PLA sạch, hiệu quả và liên tục từ silo lưu trữ đến thiết bị đầu cuối. Phần thân chính của thiết bị được làm bằng thép không gỉ, với thành bên trong được đánh bóng đến lớp hoàn thiện gương để giảm cặn vật liệu; Các thành phần chính bao gồm chức năng chống tĩnh điện và kiểm soát nhiệt độ nhằm ngăn ngừa suy giảm hiệu suất vật liệu do quá nhiệt cục bộ hoặc tích tụ tĩnh điện.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết các vấn đề khó khăn của khách hàng, hệ thống cung cấp các giải pháp toàn diện sau:
1. Thiết kế chống tắc nghẽn: Trang bị van điều khiển cấp liệu thích ứng và thiết bị dòng ngược xung, hiệu quả ngăn các hạt PLA tích tụ ở góc và cửa ra, giảm thời gian ngừng hoạt động và tần suất vệ sinh.
2. Kiểm soát và bảo vệ nhiệt độ: Được trang bị mô-đun giám sát nhiệt độ trong đường ống, hệ thống tự động làm chậm hoặc dừng lại khi luồng khí hoặc nhiệt độ vật liệu vượt quá ngưỡng quy định, tránh nguy cơ suy giảm nhiệt.
3. Kín và sạch sẽ: Đường ống kín hoàn toàn kết hợp với bộ thu bụi hiệu suất cao ngăn ngừa rò rỉ bụi, đáp ứng tiêu chuẩn GMP và vệ sinh thực phẩm.
4. Tiết kiệm năng lượng tùy chỉnh: Dựa trên khoảng cách vận chuyển thực tế, chiều cao nâng và yêu cầu dung tích, thiết bị phù hợp chính xác với công suất quạt và đường kính ống, giảm tiêu thụ năng lượng hơn 15% so với các hệ thống truyền thống.