Trong sản xuất và chế biến viên nén PBT, các phương pháp vận chuyển truyền thống thường gặp phải các vấn đề như tỷ lệ vỡ hạt cao, ô nhiễm bụi từ môi trường, hiệu quả xử lý thủ công thấp và bảo trì thiết bị thường xuyên. Những điểm đau này không chỉ làm tăng lãng phí vật liệu mà còn ảnh hưởng đến sự sạch sẽ của môi trường sản xuất và an toàn của người vận hành. Các công ty rất cần một giải pháp có thể bảo vệ tính toàn vẹn của hạt đồng thời cho phép vận chuyển tự động và kín.

Đặc điểm vật liệu

Các hạt PBT (polybutylene terephthalate) có khả năng hấp thụ ẩm thấp, độ bền cơ học tốt và khả năng chống ăn mòn hóa học, nhưng độ cứng bề mặt tương đối thấp, và các vết nứt nhỏ hoặc thậm chí là vỡ vụn có khả năng hình thành giữa các hạt và khi va chạm với thành ống. Ngoài ra, các hạt PBT tạo ra điện thông qua ma sát trong luồng không khí tốc độ cao, làm tăng nguy cơ tĩnh điện trong quá trình vận chuyển. Do đó, hệ thống vận chuyển cần có các đặc điểm thiết kế như lưu lượng thấp, va đập thấp, chống tĩnh điện và kín tốt để đảm bảo chất lượng vật liệu không bị mất.

Giới thiệu sản phẩm

Head Powder cung cấp các giải pháp vận chuyển khí nén tùy chỉnh cho các hạt PBT, phù hợp với các đặc tính vật lý đặc biệt của các hạt PBT. Hệ thống này sử dụng công nghệ vận chuyển pha dày đặc áp suất dương hoặc âm, bao gồm thiết bị cấp liệu, đường ống vận chuyển, van nhánh, bộ tách cyclone và hệ thống điều khiển tự động. Dựa trên bố trí nhà máy và yêu cầu công suất, hệ thống có thể linh hoạt điều chỉnh thành một hoặc nhiều điểm cấp liệu, các chế độ vận chuyển gián đoạn hoặc liên tục. Các thành phần chính được làm từ vật liệu chống mài mòn, chống tĩnh điện. Các thành trong của đường ống được xử lý đặc biệt để giảm hệ số ma sát, đồng thời được trang bị cảm biến áp suất chính xác cao cùng hệ thống điều khiển PLC để giám sát từ xa và điều chỉnh tự động.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết các vấn đề khó khăn của khách hàng, Head Powder cung cấp các giải pháp sau: 1. Vận chuyển nhẹ nhàng: Bằng cách điều chỉnh tỷ lệ khí-rắn và lưu lượng, các hạt PBT vẫn lơ lửng hoặc lỏng hóa bên trong đường ống, giảm va chạm và vỡ vụn, đồng thời hỗ trợ tỷ lệ nguyên vẹn vật liệu. 2. Thiết kế kín hoàn toàn: Không rò rỉ trong toàn bộ quá trình từ cấp liệu đến dỡ hàng, kiểm soát thoát bụi hiệu quả và cải thiện môi trường xưởng cũng như sức khỏe nhân viên. 3. Điều khiển thông minh: PLC tự động kiểm soát tần số cấp liệu, thể tích khí và thời gian hoạt động, giảm can thiệp thủ công và giảm thiểu lỗi vận hành. 4. Tùy chỉnh mô-đun: Dựa trên chiều cao nhà máy, khoảng cách vận chuyển và yêu cầu công suất, chúng tôi cung cấp các linh kiện tiêu chuẩn và các tổ hợp tùy chỉnh để rút ngắn chu kỳ lắp đặt và vận hành, tạo điều kiện cho việc mở rộng và nâng cấp trong tương lai.