Trong quá trình sản xuất và sử dụng bột chống oxy hóa, các phương pháp cấp liệu thủ công truyền thống và vận chuyển cơ học thường gặp phải các vấn đề như phát thải bụi, ô nhiễm môi trường nghiêm trọng và mất vật liệu đáng kể. Đồng thời, bột chống oxy hóa dễ hấp thụ ẩm và kết dính lại với nhau, dẫn đến tắc nghẽn đường ống vận chuyển và đo lường không chính xác, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và tính liên tục sản xuất. Ngoài ra, hiệu quả vận hành thủ công thấp và cường độ lao động cao, khiến việc đáp ứng yêu cầu sản xuất quy mô lớn, tự động trở nên khó khăn.

Đặc điểm vật liệu

Bột chống oxy hóa thường có kích thước hạt nhỏ, mật độ thấp, dễ nâng và hấp thụ ẩm mạnh; một số loại còn có độ nhớt hoặc nhạy cảm nhiệt đặc trưng. Trong quá trình vận chuyển, tốc độ và nhiệt độ luồng không khí phải được kiểm soát nghiêm ngặt để tránh hư hại vật liệu, hư hỏng hoặc tắc nghẽn đường ống. Độ lỏng của nó bị ảnh hưởng đáng kể bởi độ ẩm, đặt ra yêu cầu cao về khả năng bịt kín, chống ẩm và khả năng chống tĩnh điện của hệ thống vận chuyển.

Giới thiệu sản phẩm

Hệ thống vận chuyển khí nén cho bột chống oxy hóa do Head Powder cung cấp sử dụng quy trình vận chuyển pha đặc áp suất dương hoặc pha pha loãng áp suất âm, và được thiết kế đặc biệt cho bột chống oxy hóa. Hệ thống bao gồm một thiết bị cấp liệu, đường ống vận chuyển, thiết bị nguồn khí, thiết bị tách và loại bỏ bụi, cùng một bộ điều khiển thông minh, cho phép vận hành tự động hoàn toàn kín từ cấp liệu và vận chuyển đến thu gom vật liệu. Thiết bị được làm từ thép không gỉ hoặc thép carbon chống tĩnh điện, với vách bên trong được đánh bóng để đáp ứng các yêu cầu vệ sinh đạt chuẩn thực phẩm hoặc hóa chất. Tùy thuộc vào đặc điểm vật liệu, có thể lựa chọn các mô-đun phụ trợ cho hút ẩm, làm mát và sàng lọc.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết các vấn đề của khách hàng, Head Powder cung cấp các giải pháp sau: các tuyến vận chuyển kín hoàn toàn nhằm kiểm soát rò rỉ bụi hiệu quả, cải thiện môi trường làm việc và giảm lãng phí vật liệu; Sử dụng các thiết bị phá vỡ vòm chuyên dụng cho vận chuyển khí nén và công nghệ lọc thổi ngược bằng xung để giải quyết các vấn đề về vón cục vật liệu và tắc nghẽn đường ống; Hệ thống cân và cân tích hợp cùng hệ thống điều khiển PLC giúp cấp liệu và giám sát từ xa chính xác hơn, giảm can thiệp thủ công; Thiết kế mô-đun cho phép tùy chỉnh nhanh chóng các giải pháp dựa trên dung tích, bố trí và đặc điểm vật liệu, hỗ trợ cấu hình linh hoạt nhiều cổng cấp và xả.