Trong quá trình chế biến và sử dụng bột đất sét, các doanh nghiệp thường gặp phải các vấn đề như ô nhiễm môi trường do dao động bụi, tắc nghẽn đường ống vận chuyển vật liệu, hao mòn thiết bị nghiêm trọng và chi phí lao động cao. Các phương pháp vận chuyển cơ học truyền thống khó thích ứng với đặc tính bột mịn của bột đất sét, thường gây vỡ cầu và bám tường, thường xuyên ngừng hoạt động để bảo trì, và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Đồng thời, phương pháp vận chuyển hở gặp khó khăn trong việc đáp ứng các yêu cầu môi trường ngày càng khắt khe, và các doanh nghiệp rất cần một giải pháp vận chuyển hiệu quả, kín và ổn định.

Đặc điểm vật liệu

Bột đất sét là một vật liệu bột mịn, thường có kích thước hạt dưới 100 micron. Nó có các đặc điểm như mật độ thấp, dễ nâng, hàm lượng ẩm thấp, độ lỏng kém và khả năng bám dính vào kim loại điển hình. Trong quá trình vận chuyển, kiểm soát tốc độ luồng khí không đúng cách có thể dễ dàng gây ra hiện tượng xếp lớp, tắc nghẽn hoặc mòn đường ống, do đó cần thiết kế chuyên biệt dựa trên các đặc tính vật lý và hóa học của nó.

Giới thiệu sản phẩm

Hệ thống vận chuyển khí nén do Head Powder cung cấp sử dụng các phương pháp vận chuyển kín áp suất dương hoặc âm, cung cấp chính xác bột đất sét từ đầu cấp liệu đến bàn làm việc thông qua luồng khí. Hệ thống bao gồm các thiết bị cấp khí, bộ cấp liệu, đường ống vận chuyển, thiết bị tách và loại bỏ bụi, cùng hệ thống điều khiển tự động, cho phép tùy chỉnh mô-đun theo bố trí nhà máy, khoảng cách vận chuyển và yêu cầu về công suất. Thiết bị sử dụng vật liệu lót chống mài mòn, chống dính để kéo dài tuổi thọ; Kết hợp với các thiết bị chống cầu khí nén hoặc cơ khí, nó giúp đảm bảo dòng chảy vật liệu mượt mà.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết các vấn đề của khách hàng, hệ thống này đạt được vận chuyển kín hoàn toàn, ngăn ngừa rò rỉ bụi hiệu quả và đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải môi trường; Sử dụng công nghệ vận chuyển tốc độ thấp, nồng độ cao để giảm mài mòn đường ống và tiêu thụ năng lượng; Trang bị mô-đun điều khiển thông minh giám sát áp suất đường ống, tỷ lệ vật liệu-khí và các thông số khác theo thời gian thực, tự động điều chỉnh trạng thái vận hành và giảm can thiệp thủ công; Thiết kế mô-đun giúp dễ dàng lắp đặt và mở rộng sau này, cải thiện tính liên tục trong sản xuất. So với các phương pháp truyền thống, nó có thể giảm tiêu thụ năng lượng hơn 20% và giảm tần suất bảo trì, giúp doanh nghiệp giảm chi phí và tăng hiệu quả.