在食用澱粉生產過程中，衛生等級直接關係到產品安全與品質。某公司位於河南鄭州，是當地一家規模較大的澱粉加工企業，隨着產能提升與行業標準趨嚴，原有粉體輸送環節的衛生隱患日益突出。海德粉體針對其實際工況，量身定製了食用澱粉衛生級氣力輸送工程，較好滿足食品級潔淨生產要求。

客戶痛點

某公司原有的粉體輸送設備採用普通碳鋼材質，內部存在焊接死角與管路盲區，長期運行後難以充分清洗，微生物滋生風險較高。同時，人工投料與開放式轉運環節導致粉塵外溢，不僅污染車間環境，還增加了交叉污染的概率。此外，設備結構複雜，拆卸消毒耗時耗力，嚴重製約了生產排期的靈活性。隨着企業通過ISO22000食品安全管理體系認證，原有的輸送系統已無法滿足新版審覈的衛生指標，亟需升級爲可驗證、可追溯的衛生級解決方案。

海德粉體解決方案

海德粉體團隊深入現場勘測後，採用全不鏽鋼304L材質設計氣力輸送管路，內壁拋光至Ra≤0.4μm，充分消除物料殘留與細菌附着點。系統配置模塊化快裝卡箍連接件，無需工具即可拆解清洗，支持在線CIP清洗與SIP滅菌。並引入閉環負壓輸送模式，從原料投料至成品料倉全程密閉，粉塵零外泄。整套工程通過現場驗收後，某公司澱粉生產線潔淨度穩定達標，清洗週期縮短60%，且一次性通過年度食品安全審覈。