在再生塑料顆粒的加工與轉運過程中，企業常面臨粉塵飛揚、車間環境惡劣、人工搬運效率低下等問題。傳統機械輸送方式易造成顆粒破損、物料殘留，且難以適應多批次、多品種的生產切換。此外，長距離輸送時能耗高、管道堵塞頻繁，嚴重影響產線連續性，成爲制約產能提升的關鍵瓶頸。

物料特性

再生塑料顆粒形狀不規則、粒徑不一，部分物料含有細粉或纖維雜質，摩擦後易產生靜電，吸附管壁導致輸送不暢。其密度較低、易受潮，在密閉輸送中需嚴格控制風速與氣固比，避免物料破損或結塊。部分回收料還帶有餘溫及揮發性氣味，要求系統具備密封與散熱能力。

產品介紹

海德粉體推出的再生塑料顆粒氣力輸送系統，採用正壓稀相或密相輸送方式，依據物料特性與現場工況定製方案。系統由氣源設備、供料器、輸送管道、分離除塵裝置及電控模塊組成，實現從料倉、破碎機到造粒機、包裝機的全流程閉環輸送。管道採用耐磨不鏽鋼或高分子內襯材質，配合彎頭優化設計，有效降低物料殘留與設備磨損。電控系統支持PLC自動調節與遠程監控，可無縫對接現有MES或DCS平臺。

產品優勢

針對客戶痛點，本方案提供以下解決方案：1）全密閉負壓/正壓輸送，從源頭抑制粉塵外溢，車間環境有所改善；2）低風速、高濃度輸送設計，減少顆粒碰撞破碎，成品率提升；3）模塊化結構支持快速拆裝，適應多品種物料切換；4）智能防堵控制系統，實時監控管道壓力，自動反吹清堵，有助於連續化生產；5）能耗較傳統機械輸送降低20%以上，按需匹配氣量，運行成本可控。