واجهت مؤسسة صناعية كبيرة في تشانغشا، هونان، تحديات متعددة في عملية إزالة الجرعات بغاز المدخن، بما في ذلك انخفاض الكفاءة في طرق جرعات المسحوق التقليدية، وارتفاع تكاليف العمالة، والتلوث البيئي الشديد. لتلبية معايير الانبعاثات البيئية الأكثر صرامة، قدمت الشركة نظام نقل نفاث ضغط سلبي لمسحوق إزالة النيترات مقدم من Head Powder، مما حقق التشغيل الآلي والمغلق طوال العملية من تخزين المسحوق حتى الحقن. تدرس هذه الحالة عرضا مفصلا لخلفية تطبيق النظام، ومزاياه التقنية، وتأثيراته العملية.

ملخص القضية

يقع هذا المشروع في تشانغشا، هونان، ويخدم مستخدمي الغلايات الصناعية أو التي تعمل بالفحم بإنتاج سنوي كبير نسبيا. كانت العملية الأصلية تستخدم فك الأكياس يدويا ورفع ميكانيكي لنقل عوامل إزالة النفايات (مثل اليوريا وبيكربونات الصوديوم وملاحقيق أخرى)، والتي واجهت مشاكل مثل جرعات غير دقيقة، وتسرب الغبار، وارتفاع معدلات فشل المعدات، وتكاليف صيانة مرتفعة. صممت شركة هيد باودر نظام نقل نفاث هوائي بضغط سلبي يعتمد على ظروف الموقع، حيث ينقل المسحوق مباشرة من صومعة التخزين عبر أنابيب مغلقة إلى الفرن أو منفذ حقن المداخن، محققا جرعات دقيقة ومستقرة وخالية من الغبار. بعد الترقية، تحسنت كفاءة إزالة النفاثات بغاز المداخن وانخفضت تكاليف التشغيل بشكل كبير.

نقاط الألم لدى العملاء

قبل تحول المشروع، كان العميل يواجه بشكل رئيسي نقاط الألم التالية:

• فرق دقة التغذية:لا يمكن للتشغيل اليدوي تعديل حجم المسحوق في الوقت الحقيقي وفقا لحمل غاز المداخن، مما يؤدي إلى هدر أو انبعاثات مفرطة من إزالة الهواء؛
• تلوث الغبار الشديد:تنتج عملية تفريغ ونقل كمية كبيرة من الغبار، مما يهدد صحة المشغل ويفشل في تلبية متطلبات حماية البيئة؛
• صيانة المعدات بشكل متكرر:مغذيات البراغي التقليدية ورافعات الدلاء معرضة للانسداد والتآكل، مع فترات توقف وصيانة طويلة، مما يؤثر على استمرارية الإنتاج؛
• الاعتماد العالي على العمل اليدوي:يتطلب الأمر وجود عدة عمال للعمل على مدار الساعة، مما يؤدي إلى كثافة عمل عالية وسير عمل يؤدي إلى عمليات غير مستقرة.

مزايا المنتج

لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، تم تصميم وتنفيذ نظام نقل نفاثات الضغط السالبة من هيد بودود مع مبادئ "الكفاءة، والإغلاق والذكاء". تشمل الحلول المحددة:

• الضغط السالب المغلق بالكامل ينقل:يستخدم النظام مبدأ الشفط السلبي بالضغط، مما يضمن بقاء المسحوق في حالة ضغط منخفض ومغلق طوال خط الأنابيب، دون تسرب غبار وبيئة عمل نظيفة؛
• قياس دقيق نسبيا وتحكم تلقائي:مجهزة بقادوس وزن عالية الدقة أو مغذيات عديمة الوزن، مع PLC وبيانات مراقبة غازات المداخن عبر الإنترنت، وتعديل معدل الحقن التلقائي لتحسين كفاءة إزالة القطعة؛
• النقل لمسافات طويلة منخفض للطاقة:باستخدام الطاقة السلبية التي تولدها مفاوح روتس، يمكن نقل النقل المستقر ضمن عشرات إلى مئات الأمتار، دون الحاجة إلى معدات نقل وسيطة؛
• تصميم معياري وسهل الصيانة:تستخدم المكونات الرئيسية مواد مقاومة للتآكل، وواجهة خط الأنابيب السريعة للتركيب تسهل الصيانة، مما يقلل من عبء صيانة النظام اليومي بأكثر من 60٪ مقارنة بالمعدات التقليدية.

بعد تنفيذ المشروع، انخفض استهلاك العميل لعامل إزالة الغبار بحوالي 15٪، وتركيز انبعاثات الغبار أقل من 5 ملغ/م³، مما حقق تشغيلا على مدار الساعة دون مراقبة وخفض بشكل كبير تكاليف التشغيل الإجمالية.