شركة ليانينغ، منتجة لفوسفات الحديد الليثيوم في تشاويانغ، تواجه العديد من التحديات في نقل المواد خلال تحديث خط الإنتاج. بعد مقارنات تقنية واسعة وفحوصات ميدانية، تم الاختيار النهائي باستخدام حل هندسي كامل لنقل هواء محكم الإغلاق عبر أنابيب من Head Powder، محققا بنجاح النقل الآلي والمغلق بالكامل لمسحوق فوسفات الحديد الليثيوم من التغذية إلى المرحلة النهائية، مما حسن من استقرار الإنتاج ومستويات حماية البيئة.

نقاط الألم لدى العملاء

استخدمت الشركة في الأصل طرق النقل الميكانيكي التقليدية (مثل النقل بالبرغي أو رفع الحزام)، مما كشف عن القضايا البارزة التالية:

• يؤدي التعرض للمواد إلى تشتت شديد للغبار، مما لا يلوث بيئة الورش فحسب، بل يسبب أيضا هدر المواد الخام ويجعل من الصعب الالتزام بمعايير الانبعاثات البيئية المتزايدة الصرامة.
• مسحوق فوسفات الحديد الليثيوم ضعيف التدفق ويمتص الرطوبة بسهولة؛ المعدات التقليدية عرضة لانسداد المادة والجسر، مما يؤثر على استمرارية الإنتاج.
• هناك العديد من خطوات التدخل اليدوي، مما يتطلب عددا كبيرا من المشغلين لإطعام ونقل وتنظيف العمالة، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف العمالة ومخاطر صحية مهنية.
• المعدات تتلف بسرعة، وتتطلب صيانة متكررة، وكفاءة التشغيل العامة منخفضة، مما يحد من تحسين القدرة.

مزايا المنتج

لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، صممت Head Powder حلا هندسيا كاملا يعتمد على تقنية النقل الهوائي ذو الضغط الإيجابي الكثيف، مع الميزات الرئيسية التالية:

• نقل مغلق بالكامل:نظام خط الأنابيب مغلق بالكامل، مما يسمح بتحرك المواد عبر خط الأنابيب بفعل تدفق الهواء، مما يمنع تسرب الغبار. تم تحسين بيئة الورشة وتلبي متطلبات حماية البيئة والصحة المهنية.
• تكسر منخفض، بدون تقشر للحل:باستخدام وضع نقل الطور الكثيف منخفض السرعة، تتحرك المواد للأمام في عمود مسمار داخل خط الأنابيب، مع أقل قدر ممكن من تصادمات الجسيمات، مما يمنع بشكل فعال تكسر بلورات فوسفات الحديد الليثيوم وتقشر المكونات، مما يساعد على تماسك المنتج.
• التحكم الذكي:مزود بنظام تحكم أوتوماتيكي PLC، يراقب ضغط مصدر الهواء، وسرعة النقل، ومستوى المواد، ومعايير أخرى في الوقت الفعلي، مما يسمح بضبط إيقاع النقل حسب الحاجة لتحقيق التشغيل دون مراقبة وتقليل التدخل اليدوي.
• مضاد للتآكل ومقاوم للرطوبة مخصص:يتم اختيار مواد الأنابيب والصمامات بناء على خصائص مواد فوسفات الحديد الليثيومي، مع جدران داخلية ناعمة ومعالجات مضادة للساكنة ومقاومة التآكل. وبالاقتران مع مصادر الهواء المزيدة للرطوبة، تمنع هذه المواد بشكل فعال امتصاص الرطوبة والتكبس.

نتائج التنفيذ

بعد بدء المشروع، أفادت وحدات المستخدمين أن تركيز غبار الورش انخفض بأكثر من 90٪، وانخفض معدل فقدان المواد إلى حوالي 0.2٪، وانخفضت معدلات فشل التشغيل المستمر لنظام النقل بشكل كبير، وزادت كفاءة الإنتاج الإجمالية بحوالي 30٪، وتم تقليل عدد المشغلين في كل وردية من 6 إلى 1 للفحص. أصبح هذا المشروع حالة نموذجية لنقل المسحوق في صناعة فوسفات الحديد الليثيوم الإقليمية.

ميزات المنتج

• النقل المغلق بالكامل:الخط بالكامل من محطة التغذية إلى الصومعة المستقبلة مغلق، بدون نقاط تسرب، ويفي بمتطلبات الإنتاج الخالية من الغبار.
• استهلاك منخفض للطاقة وكفاءة عالية:تعتمد مبدأ النقل ذي الطور الكثيف، مع نسبة منخفضة بين الغاز إلى الصلب الصلب، واستهلاك الطاقة لكل وحدة نقل أقل بأكثر من 40٪ مقارنة بالنقل بالطور المخفف.
• التحكم الذكي:يدمج حساسات مستوى المواد، وكشف الضغط، والمراقبة عن بعد، ويدعم التواصل والربط مع الأنظمة العليا لتحقيق جدولة مواد أكثر دقة.
• تصميم مخصص:تخصيص مسار خطوط الأنابيب، واختيار المغذيات، ومعلمات مصدر الغاز وفقا لخصائص المادة (حجم الجسيمات، محتوى الرطوبة، سهولة التدفق) يساعد في استقرار النقل.

المواصفات الفنية

• سعة النقل:تتراوح سعة الخط الواحد من 0.5~20 طن/ساعة، ويمكن ضبطها بمرونة وفقا لمتطلبات خط الإنتاج للعملاء.
• نقل المسافة:يمكن أن يصل النقل الأفقي إلى 200 متر، وارتفاع الرفع الرأسي أعلى ب30 مترا، ويدعم عدة مسارات فروع.
• نقل الضغط:ضغط تشغيل النظام هو 0.1~0.4 ميغاباسكال، يتم تزويده بواسطة ضاغط أو مروحة روتس، مع ضغط مستقر وقابل للتحكم.
• المواد المناسبة:تم تعديله خصيصا لمسحوق كاثود بطارية الليثيوم مثل فوسفات الحديد الليثيوم، وفوسفات الحديد، وكربونات الليثيوم، ويمكن استخدامه أيضا في مساحيق عالية القيمة وسهلة التلف مع متطلبات مقاومة للغبار.