تقوم شركة تصنيع مواد بطاريات الليثيوم في جيوكوان، قانسو، بنقل كميات كبيرة من المسطحات فائقة النقة (مثل فوسفات الحديد الليثيومي، المواد الثلاثية، وغيرها) أثناء الإنتاج. نظرا لحجم الجسيمات الصغيرة ومساحة السطح النوعية الكبيرة، فإن هذه المساحيق عرضة للجسور والتقوس في الصوامع وخطوط الأنابيب، مما يسبب انقطاعات في النقل ويؤثر على استمرارية خطوط الإنتاج. سعت شركة إلى حل مهني وفي النهاية اعتمدت نظام النقل المضاد للجسور الذي صممته شركة هيد باودر، محققة بنجاح التشغيل الطبيعي.

تحليل نقاط الألم للعملاء

مسحوق بطارية الليثيوم فائق النقة له تدفق ضعيف، وغالبا ما يشكل جسورا عند مخرج الصومعة، مما يسبب تفريغ مواد ضعيف؛ طرق الاهتزاز أو كسر الأقواس الميكانيكية التقليدية لها فعالية محدودة ويمكن أن تسبب شوائب أو تلف المواد بسهولة. بالإضافة إلى ذلك، أدى الإغلاقات المتكررة للتنظيف والصيانة إلى زيادة تكاليف العمالة وفقدان المعدات، مما حد بشكل كبير من نمو الطاقة الإنتاجية. كان العميل بحاجة ماسة إلى حل نقل يمكنه منع بناء الجسور بشكل استباقي من منظور التصميم الهيكلي مع التكيف مع الرطوبة العالية والبيئات الغبرية.

حلول المنتجات

خصصت Head Powder نظام نقل هوائي مضاد للجسور متكامل لهذا المستخدم: يستخدم أسفل الصومعة هيكلا مخروطيا خاصا مسيلا، مدمجا مع دعم تدفق هوائي وأجهزة كسر الأقواس منخفضة التردد للاهتزاز، مما يحافظ على المسحوق دائما مرتخي؛ الأنبوب مزود بنظام تنظيم ضغط متعدد المستويات ومراقبة مضادة للانسداد، مما يساعد على منع الانسدادات أثناء نقل المواد الكثيفة. بعد تشغيل النظام، تم التحكم بفعالية في مشكلة تركيب الجسر، وتم تقليل وتيرة صيانة المعدات بأكثر من 80٪، وتحسنت كفاءة خط الإنتاج بشكل عام.

قيمة التطبيق

لا يحل هذا الحل التحديات الصناعية الشائعة في نقل المسحوق فائق الدقة فحسب، بل يقلل أيضا من فقدان المواد والتلوث البيئي من خلال النقل الخالي من الغبار، مما يساعد العملاء على تحقيق الإنتاج الأخضر مع تقليل التكاليف وزيادة الكفاءة. حاليا، تعمل هذه المعدات بشكل طبيعي لأكثر من عامين، تدعم باستمرار سلسلة توريد مواد بطاريات الليثيوم سلسة في مقر جيوكوان في قانسو.