في تشونغوي، نينغشيا، استثمرت شركة مواد بطاريات الليثيوم في بناء مشروع نقل هوائي آلي بالكامل لمسحوق بطارية الليثيوم. تركز الشركة على الإنتاج واسع النطاق لمواد كاثود وأنود بطاريات الليثيوم، مع وضع متطلبات صارمة للنظافة والكفاءة ومستوى الأتمتة في نقل الممسحوق. بصفتها موردا لحلول أنظمة النقل الهوائي، تولت هيد باودر التصميم العام وتنفيذ هذا المشروع.

نقاط الألم لدى العملاء

قبل تنفيذ المشروع، واجه العميل عدة تحديات: طرق النقل الميكانيكي التقليدية تسببت في تسرب الغبار، مما لم يلوث بيئة الورشة فحسب، بل تسبب أيضا في فقدان المواد؛ هناك العديد من خطوات التشغيل اليدوي التي تعتمد على ضبط الخبرة، مما يؤدي إلى كفاءة نقل غير مستقرة؛ عند التبديل بين أنواع متعددة من المسطح، يصبح تنظيف خطوط الأنابيب مرهقا وعرضة للتلوث المتبادل؛ بالإضافة إلى ذلك، تتطلب المساحة المحدودة في منطقة الإنتاج دقة عالية في تخطيط المعدات وتركيبها.

مزايا وحلول المنتج

لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، قامت شركة هيد بودرة بترقية نظام النقل الهوائي الأوتوماتيكي الكامل الخاص بها. يستخدم النظام الهواء المضغوط كمصدر للطاقة ويحقق أتمتة كاملة لعملية المسحوق من التغذية، والنقل، والقياس إلى التخزين عبر خطوط الأنابيب المغلقة. تشمل ميزاته الرئيسية:

• النقل المغلق الخالي من الغبار:يعمل النظام بختم محكمة الإغلاق بالكامل، مما يقضي على تسرب الغبار، ويلبي معايير بيئة الورش، ويقلل من فقدان المواد إلى حوالي 0.1٪.
• التحكم الذكي:يمكن لنظام التحكم المدمج PLC والكمبيوتر المضيف مراقبة معايير مثل الضغط والتدفق ومستوى المواد في الوقت الفعلي، وضبط سرعة النقل تلقائيا، ودعم المراقبة عن بعد وتشخيص الأخطاء.
• التبديل المرن:مع تصميم تجميع الصمامات وقناة التدفق، يمكن التبديل بين أنواع الممسحوق المختلفة خلال دقائق، مما يلغي الحاجة إلى تنظيف معقد ويقضي على التلوث المتبادل.
• التصميم المدمج:تعتمد أنابيب النقل والمعدات تركيبات معيارية، متكيفة بمرونة مع مساحة المصنع القائمة، مما يوفر مساحة الأرضية، ويقلل دورات التركيب بنسبة 30٪.

بعد تنفيذ المشروع، ارتفعت كفاءة نقل المسحوق في خط إنتاج العميل بأكثر من 40٪، وانخفضت تركيزات غبار الورش إلى ما دون المعايير البيئية، وانخفضت تكاليف العمالة بنسبة 60٪، وتحسن الكفاءة التشغيلية بشكل عام.