গুয়াংসির লিউঝোর গুঁড়ো চিনি প্রক্রিয়াকরণ খাতে, একটি নির্দিষ্ট সংস্থা দীর্ঘদিন ধরে ধূলিকণা নির্গমন, উচ্চ উপাদান ক্ষতি এবং ঘন ঘন সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের মতো উত্পাদন চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছে। একটি উচ্চ মূল্যযুক্ত পণ্য হিসাবে, গুঁড়ো চিনি কেবল তার উত্পাদনের সময় কাঁচামালের বর্জ্য সৃষ্টি করে না তবে কর্মশালার পরিবেশ, কর্মচারীর স্বাস্থ্য এবং সরঞ্জামের জীবনকালের জন্য চলমান হুমকি তৈরি করে। এই সমস্যাটি পদ্ধতিগতভাবে সমাধান করার জন্য, হেড পাউডার গুঁড়ো চিনির নেতিবাচক চাপ ধুলো-মুক্ত প্রকল্পগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট তৈরি করেছে। সমন্বিত নকশার মাধ্যমে, এটি খাওয়ানো, পরিবহন, মিশ্রণ থেকে প্যাকেজিং থেকে শুরু করে একটি সম্পূর্ণ সিল করা এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া অর্জন করে, কার্যকরভাবে ধুলো ছড়িয়ে পড়া দূর করে, অপারেটিং খরচ হ্রাস করে এবং উত্পাদন ক্ষমতার স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

গ্রাহক ব্যথা পয়েন্ট বিশ্লেষণ

প্রথাগত গুঁড়ো চিনি উত্পাদন লাইনগুলিতে নিম্নলিখিত বিশিষ্ট সমস্যা রয়েছে: প্রথমত, অনেকগুলি উপাদান এক্সপোজার পদক্ষেপ রয়েছে এবং খাওয়ানো, পরিবহন এবং প্যাকেজিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি প্রচুর পরিমাণে ধুলো তৈরি করে, যার ফলে কর্মশালায় কম দৃশ্যমানতা এবং কঠিন পরিষ্কার করা হয়; দ্বিতীয়ত, খোলা সরঞ্জামগুলি গুঁড়ো চিনিকে আর্দ্রতা এবং ক্লাম্পিংয়ের ঝুঁকিপূর্ণ করে তোলে, পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে; তৃতীয়ত, উচ্চ ধূলিকণার ঘনত্ব বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং যান্ত্রিক সীলগুলি ক্ষয় করে, যার ফলে উচ্চ ব্যর্থতার হার এবং দীর্ঘ রক্ষণাবেক্ষণ চক্র হয়; চতুর্থত, ঘন ঘন কাজের ফলে কেবল কম দক্ষতাই হয় না, দীর্ঘ সময় ধরে ধূলিকণার সংস্পর্শে আসা কর্মীদের পেশাগত স্বাস্থ্য ঝুঁকিও তৈরি করে। এই ব্যথার পয়েন্টগুলি কোম্পানিগুলির সক্ষমতা ব্যবহার এবং টেকসই উন্নয়নকে মারাত্মকভাবে সীমাবদ্ধ করে।

হেড পাউডার সমাধান

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি মোকাবেলা করার জন্য, হেড পাউডার মূল হিসাবে নেতিবাচক চাপ বায়ুসংক্রান্ত যোগাযোগকারী প্রযুক্তি ব্যবহার করে, সিলযুক্ত চিনি পরিবহন এবং ধুলো অপসারণের একটি সম্পূর্ণ সমন্বিত সিস্টেম তৈরি করে। সিস্টেমটি পাওয়ার উত্স হিসাবে একটি নেতিবাচক চাপ ফ্যান ব্যবহার করে, ফিডিং স্টেশন থেকে সিল করা পাইপলাইনের মাধ্যমে স্টোরেজ সাইলোতে গুঁড়ো চিনি আঁকছে, তারপরে পরিমাপ এবং মিশ্রণের পরে, এটি প্যাকেজিং মেশিনে প্রেরণ করা হয়। সমস্ত ট্রান্সফার নোডগুলি পালস রিভার্স ব্লো ডাস্ট অপসারণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যা ওয়ার্কশপে ধুলো ফুটো রোধ করতে সহায়তা করে। একই সময়ে, সিস্টেমটি একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ মডিউল দিয়ে সজ্জিত, যা রিয়েল টাইমে পাইপলাইন চাপ, বায়ু প্রবাহ এবং উপাদান স্তর নিরীক্ষণ করতে পারে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপারেটিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে এবং স্থিতিশীল অপ্রয়োজনীয় অপারেশন অর্জন করতে পারে।

বাস্তবায়নের কার্যকারিতা এবং মান

এই সম্পূর্ণ প্রকল্পের মাধ্যমে, গ্রাহকের ওয়ার্কশপে ধূলিকণার ঘনত্ব শিল্পের মানের নীচে হ্রাস পেয়েছে এবং সাইটের পরিবেশের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা উন্নত হয়েছে; পাউডার চিনি ক্ষতির হার মূল প্রক্রিয়ার চেয়ে প্রায় 15% কম, এবং উপাদান ব্যবহার উন্নত হয়েছে; সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি মাসে বেশ কয়েকবার থেকে ত্রৈমাসিকে একবার হ্রাস পেয়েছে এবং খুচরা যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের খরচ সেই অনুযায়ী হ্রাস পেয়েছে। অতিরিক্তভাবে, অটোমেশনের বৃদ্ধি অপারেটরের সংখ্যা মূল 8 থেকে 2 এ হ্রাস করে, কার্যকরভাবে নিয়োগের অসুবিধাগুলি হ্রাস করে। প্রকল্পটি কার্যকর হওয়ার পরে, ক্লায়েন্টের কারখানাটি পরিষ্কার উত্পাদন, শক্তি সংরক্ষণ এবং খরচ হ্রাস এবং সুরক্ষা সম্মতির মতো ক্ষেত্রগুলিতে প্রত্যাশা পূরণ করে, পরবর্তী উত্পাদন লাইন আপগ্রেডের জন্য একটি মানদণ্ড স্থাপন করে।