সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, নতুন শক্তি শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, লিথিয়াম লবণ গুঁড়ো, লিথিয়াম ব্যাটারির মূল উপাদান হিসাবে, উত্পাদন এবং পরিবহনের সময় তার সুরক্ষা এবং পরিবেশগত সুরক্ষার বিষয়ে ক্রমবর্ধমান মনোযোগ পেয়েছে। শানসির হানঝং-এ একটি বৃহত লিথিয়াম লবণ প্রক্রিয়াকরণ ঘাঁটিতে হেড পাউডার লিথিয়াম লবণ গুঁড়োর জন্য একটি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক সিলড কনভেয়িং প্রকল্প হাতে নিয়েছে।

প্রকল্পের পটভূমি এবং গ্রাহক চ্যালেঞ্জ

এই গ্রাহক প্রধানত বিভিন্ন লিথিয়াম লবণ পাউডার পণ্য উত্পাদন করে এবং পাউডার পরিবহন এবং খাওয়ানোর একাধিক চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়। লিথিয়াম লবণ গুঁড়ো স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ জমার ঝুঁকি বহন করে এবং খোলা পরিবেশে স্ট্যাটিক স্রাবের কারণে সৃষ্ট জ্বলন এবং বিস্ফোরণ দুর্ঘটনার ঝুঁকিতে থাকে; একই সময়ে, পাউডারটি অত্যন্ত সূক্ষ্ম এবং সান্দ্র, এটি পরিবহনের সময় বাধা এবং ধূলিকণার ঝুঁকিতে পরিণত করে, যার ফলে উপাদান বর্জ্য এবং পরিবেশ দূষণ হয়। উপরন্তু, উত্পাদন লাইনের দক্ষতা এবং এয়ারটাইটনেস প্রেরণের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং বিদ্যমান সরঞ্জামগুলি ক্রমাগত সমস্ত আবহাওয়া অপারেশনের স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।

কোর ব্যথা পয়েন্ট বিশ্লেষণ

ক্লায়েন্ট প্রকল্প শুরু করার সময় নিম্নলিখিত মূল ব্যথা পয়েন্টগুলি স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করেছে: প্রথমত, স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণ কঠিন; ঐতিহ্যগত ধাতব পাইপ এবং সাধারণ প্লাস্টিকের পাইপগুলি কার্যকরভাবে স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ পরিচালনা করতে পারে না; দ্বিতীয়ত, পরিবাহক সিস্টেমে সিলিংয়ের অভাব রয়েছে এবং গুরুতর পাউডার লিকেজ সৃষ্টি করে, যা কেবল অর্থনৈতিক ক্ষতিই নয়, শ্রমিকদের স্বাস্থ্যকেও প্রভাবিত করে; তৃতীয়ত, নিম্ন স্তরের অটোমেশন, ঘন ঘন ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ এবং ব্যাচের সাথে প্রেরিত ভলিউমের অনুপাত সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে অক্ষমতা; চতুর্থত, সরঞ্জামগুলিতে পর্যাপ্ত জারা প্রতিরোধের অভাব রয়েছে; লিথিয়াম লবণ গুঁড়ো পাইপলাইন উপাদানকে ক্ষয় করে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে।

সমাধান এবং পণ্য সুবিধা

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি মোকাবেলা করার জন্য, হেড পাউডার একটি কাস্টমাইজড অ্যান্টি-স্ট্যাটিক সিলড কনভেয়িং সিস্টেম সরবরাহ করে। এই সিস্টেমটি একাধিক অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ডিজাইন গ্রহণ করে, পাইপের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে পরিবাহী স্তরগুলি এমবেড করা এবং নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং সহ সময়মতো স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ ছড়িয়ে দিতে সহায়তা করে; পুরো পরিবহনকারী লাইনটি একটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ কাঠামো গ্রহণ করে, পাউডার ছড়িয়ে পড়া রোধ করার জন্য নেতিবাচক বা ইতিবাচক চাপ বায়ুসংক্রান্ত যোগাযোগকারী প্রযুক্তির সাথে মিলিত হয়; সিস্টেমটি একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ মডিউলকে সংহত করে যা রিয়েল টাইমে প্রেরণকারী চাপ, প্রবাহ এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করতে পারে, দূরবর্তী অপারেশন এবং ত্রুটি সতর্কতা সমর্থন করে; একই সময়ে, পাইপলাইন এবং ভালভগুলি ক্ষয়-প্রতিরোধী খাদ দিয়ে তৈরি করা হয় বা ক্ষয়কারী পরিবেশে সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য টেফলন উপকরণগুলির সাথে রেখাবদ্ধ করা হয়।

এই প্রকল্পের মাধ্যমে, গ্রাহক নিরাপদ এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য পাউডার পরিবহন প্রক্রিয়া অর্জন করেছে, উপাদান ক্ষতির হার 90% এরও বেশি হ্রাস করেছে, জাতীয় নির্গমনের মানগুলির নীচে কাজের পরিবেশে ধূলিকণার ঘনত্ব হ্রাস করেছে এবং স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম অপারেশন বজায় রেখেছিল, পরবর্তী ক্ষমতা উন্নতির জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করেছিল।