জিয়াংসু সুঝৌ ন্যানো ক্যালসিয়াম কার্বনেট ধুলো-মুক্ত পরিবহন প্রকল্প
জিয়াংসুর সুঝৌতে একটি ন্যানো ক্যালসিয়াম কার্বনেট উত্পাদন সংস্থায়, পাউডার পরিবহন প্রক্রিয়াটি দীর্ঘদিন ধরে ধুলো ছড়িয়ে পড়া, উচ্চ কাঁচামালের ক্ষতি এবং ঘন ঘন সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের মতো সমস্যার মুখোমুখি হয়েছে। প্রথাগত পরিবহন পদ্ধতিগুলি ন্যানো-স্তরের আল্ট্রাফাইন পাউডারগুলির সিল করা এবং ধুলো-মুক্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য লড়াই করে, যা কেবল কাজের পরিবেশকেই প্রভাবিত করে না বরং ক্ষমতার স্থায়িত্ব এবং পণ্যের গুণমানের ধারাবাহিকতাকেও সীমাবদ্ধ করে।
গ্রাহকের ব্যথার পয়েন্ট

1. মারাত্মক ধূলিকণা দূষণ: ন্যানো ক্যালসিয়াম কার্বনেট কণাগুলি অত্যন্ত ছোট, এটি পরিবহনের সময় ধূলিকণার জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল করে তোলে। সাইটে PM2.5 ঘনত্ব মান ছাড়িয়ে যায়, যা কর্মচারীদের স্বাস্থ্যের জন্য হুমকির মুখে পড়ে।
2. উচ্চ উপাদান ক্ষতির হার: ঐতিহ্যগত উন্মুক্ত পরিবহনের ফলে উপকরণগুলি প্রবাহিত হয় এবং দেয়ালে লেগে থাকে, প্রকৃত ব্যবহারের হার 85% এরও কম।
3. ঘন ঘন সরঞ্জাম বাধা: আল্ট্রাফাইন পাউডারের দুর্বল প্রবাহযোগ্যতা রয়েছে এবং কনুই এবং ভালভগুলিতে জমা হয়, পরিষ্কার করার জন্য ঘন ঘন শাটডাউন প্রয়োজন।
4. অটোমেশনের নিম্ন ডিগ্রি: অনেকগুলি ম্যানুয়াল স্থানান্তর পদক্ষেপ, দুর্বল পরিমাপের নির্ভুলতা এবং ব্যাক-এন্ড প্যাকেজিং এবং ব্যাচিং সিস্টেমের সাথে সংযোগ স্থাপনে অসুবিধা।
সমাধান

হেইড পাউডার সুঝৌ গ্রাহককে একটি সম্পূর্ণ সিল করা ধুলো-মুক্ত পরিবহন ব্যবস্থা সরবরাহ করে এই ব্যথার পয়েন্টগুলিকে সম্বোধন করেছে। এই সিস্টেমটি নেতিবাচক চাপ বায়ুসংক্রান্ত পরিবহনের নীতি গ্রহণ করে, ডেডিকেটেড ফ্লুইডাইজেশন ডিভাইস এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পাইপিং ডিজাইনের সাথে মিলিত হয়, স্টোরেজ সাইলো থেকে সমস্ত ব্যবহারের পয়েন্টগুলিতে ন্যানো ক্যালসিয়াম কার্বোনেটের সম্পূর্ণ আবদ্ধ এবং স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর অর্জন করে। মূল উপাদানগুলি জমাট বাঁধা এবং পরিধান কমাতে পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করে; একটি সমন্বিত বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম রিয়েল টাইমে প্রেসার, প্রবাহ এবং সরঞ্জামের অবস্থা নিরীক্ষণ করতে পারে, অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
প্রকল্পের ফলাফল

ধুলো-মুক্ত পরিবহন প্রকল্পটি চালু করার পরে, ওয়ার্কশপের ধূলিকণার ঘনত্ব সুরক্ষা মানদণ্ডের নীচে নেমে গেছে, উপাদান ক্ষতির হার 3% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছিল, সরঞ্জাম ব্যর্থতার হার 70% হ্রাস পেয়েছে এবং বার্ষিক শ্রম এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় 300,000 ইউয়ানেরও বেশি দ্বারা সাশ্রয় করা হয়েছিল। উত্পাদন লাইন 24 ঘন্টা ধরে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে, ভবিষ্যতের ক্ষমতা সম্প্রসারণের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।