Během výroby a zpracování prášku kyseliny stearové často čelí fáze přepravy materiálu problémům, jako je vír prachu, ucpání potrubí, poškození vlhkostí a vysoké ztráty, což vážně ovlivňuje kontinuitu výroby a bezpečnost životního prostředí. Jak dosáhnout utěsněného, čistého a efektivního přepravního prostoru se stalo naléhavým problémem mnoha podniků.

Materiálové vlastnosti

Práškový prášek kyseliny stearové je jemný práškový materiál charakterizovaný nízkým bodem tání, snadným shlukováním, snadnou přilnavostí a citlivostí na teplotu. Jeho částice jsou jemné a mají špatnou průtokovost, což je činí náchylným k mostkování a ucpání při tradičním mechanickém transportu. Také absorbuje vlhkost a při kontaktu s vzduchem se zhoršuje, což klade vysoké nároky na utěsnění, regulaci teploty a protipřilnavé mechanismy dopravního systému.

Představení produktu

Head Powder vyvinula pneumatický transportní systém pro práškovou kyselinu stearovou založený na jedinečných fyzikálních vlastnostech prášku kyseliny stearové. Tento systém využívá princip pneumatického transportu v husté fázi kladného nebo negativního tlaku, přičemž jako zdroj energie využívá stlačený vzduch nebo inertní plyn k zajištění plynulého dodávání materiálu v uzavřeném potrubí. Systém je vybaven speciálním podávacím zařízením, potrubím pro vnitřní úpravy proti přilnavosti, zařízením pro separaci plynu a pevných látek a inteligentní řídicí jednotkou. Systém lze přizpůsobit podle podmínek procesů zákazníků na místě tak, aby vyhovoval různým požadavkům výrobní kapacity, vzdálenosti a životního prostředí.

Výhody produktu

Pro řešení bolestivých míst, jako je ucpávání prášku kyseliny steeránové náchylné k ucpávání, vlhkosti a prachu, nabízí Head Powder následující řešení:

• Protiblokovací konstrukce: Speciální povrchové úpravy nebo průchodky na vnitřní stěně se používají ke snížení přilnavosti materiálu; V kombinaci s pulzními zpětnými proudy a zařízeními pro fluidizaci se zabraňuje ucpání potrubí.
• Zapečetěné přepravy: Plně uzavřený potrubní systém účinně potlačuje únik prachu, zlepšuje prostředí dílny a splňuje požadavky na ochranu životního prostředí.
• Podpora regulace teploty: Chlazení nebo ohřev zdroje vzduchu za účelem regulace teploty přepravy v bezpečném rozsahu materiálu, aby se zabránilo tání nebo degradaci.
• Inteligentní řízení: Integruje PLC a senzory pro monitorování tlaku, průtoku a teploty v reálném čase, což umožňuje automatické nastavení a alarmy poruch a snižuje manuální zásahy.