Nová společnost zabývající se energetickými materiály sídlící v Ma'anshanu v provincii Anhui vyrábí především prášek pro katodové materiály z lithium baterií. Kvůli modernizaci výrobní linky je třeba lithium-bateriový prášek stabilně přepravovat ze sila na suroviny do dávkovací dílny vzdálené asi 800 metrů. Prášek má vysokou tvrdost a jemné částice. Tradiční metody přepravy trpí silným opotřebením potrubí, častými ucpáním potrubí a únikem prachu, což vážně ovlivňuje efektivitu výroby a prostředí dílny.

Problémy zákazníků

Prachové částice lithium-bateriových prášků jsou koncentrovány ve velikosti částic 5~20 mikronů, s Mohsovou tvrdostí přibližně 5~6. Konvenční pneumatické dopravní potrubí vykazují zjevné opotřebení každých 200 hodin provozu a vyžadují vypnutí a výměnu; Zároveň se prach často shlukuje a ucpává v kolenách, což vede k vysokým nákladům na ruční čištění; Nedostatečné těsnění navíc vede k úniku jemného prachu, což představuje riziko pro čistotu dílny a zdraví zaměstnanců. Zákazník naléhavě potřeboval řešení, které kombinuje vysokou odolnost proti opotřebení, dlouhodobé stabilní přepravy a ochranu životního prostředí.

Head práškové roztoky

Aby Head Powder řešila tyto problémy, přizpůsobila zákazníkovi "Opotřebení odolný pneumatický dopravní systém pro lithium bateriový prášek". Systém používá následující konfigurace jádra:

• Vnitřní stěna potrubí používá keramickou kompozitní vrstvu odolnou proti opotřebení, která má více než osmkrát vyšší odolnost proti opotřebení než běžné ocelové trubky, čímž eliminuje potřebu časté výměny;
• Optimalizace poloměru zakřivení lokte a přidání opotřebení odolných vložk do loket účinně zlepšuje problémy s ucpáním; Li>
• Plně uzavřený konvenér s podtlakem, spojený s vysoce účinnými sběrači prachu, umožňuje provoz bez prachu; Li>
• Vybaven inteligentními zařízeními pro regulaci tlaku a doplňování plynu, pomáhá udržovat stabilní tlak pro horizontální + vertikální potrubí dlouhé až 800 metrů, čímž zabraňuje usazování prášku.

Po uvedení projektu do provozu zařízení fungovalo nepřetržitě 2 000 hodin bez opotřebení nebo ucpání, koncentrace prachu v dílně byla pod 1 mg/m³, náklady na údržbu klesly o 70 % a efektivita přepravy vzrostla o 25 %, což přineslo vysoké uznání zákazníkům.