Velký průmyslový podnik v Changsha, provincie Hunan, čelil mnoha výzvám v procesu denitrifikace spalin, včetně nízké účinnosti tradičních metod dávkování prášků, vysokých nákladů na pracovní sílu a vážného znečištění životního prostředí. Aby společnost splnila přísnější emisní normy pro životní prostředí, zavedla systém pro proudové proudění denitrifikačního prášku dodávaný společností Head Powder, čímž dosáhla automatizovaného a uzavřeného provozu po celý proces od skladování prášku až po injekci. Tento případ podrobně demonstruje aplikační pozadí, technické výhody a praktické účinky systému.

Shrnutí případu

Tento projekt se nachází v Changsha, provincie Hunan, a slouží uživatelům uhelných nebo průmyslových kotlů s relativně velkým ročním výrobním rozsahem. Původní proces využíval ruční vybalování sáčků a mechanické zvedání k přepravě denitrifikačních činidel (jako je močovina, hydrogenuhličitan sodný a další prášky), které čelily problémům jako nepřesné dávkování, únik prachu, vysoká míra poruch zařízení a vysoké náklady na údržbu. Head Powder navrhla systém pro spouštění s negativním tlakem pneumatického proudu založený na podmínkách místa, který dodával prášek přímo ze skladovacího sila přes uzavřené potrubí do pece nebo otvoru pro vstřikování spalin, čímž dosáhl přesného, stabilního a bezprachového dávkování. Po modernizaci se zlepšila účinnost denitrifikace spalin a provozní náklady výrazně klesly.

Problémy zákazníků

Před transformací projektu čelil klient především následujícím problémům:

• Rozdíl v přesnosti podání:Manuální provoz nemůže v reálném čase upravovat objem prášku podle zatížení spalin, což vede k plýtvání nebo nadměrným emisím denitrifikace;
• Silné znečištění prachem:Proces vybalování a překládání vytváří velké množství prachu, což ohrožuje zdraví operátora a nesplňuje požadavky na ochranu životního prostředí;
• Častá údržba zařízení:Tradiční šroubové podávače a zvedače s kbelíkem jsou náchylné k ucpávání a opotřebení, s dlouhými prostoji a obdobími údržby, což ovlivňuje kontinuitu výroby;
• Vysoká závislost na manuální práci:Více pracovníků musí pracovat nepřetržitě, což vede k vysoké pracovní náročnosti a pracovnímu postupu, který způsobuje nestabilní procesy.

Výhody produktu

Aby se tyto problémy řešily, je systém pro dopravu s negativním tlakem Head Powder navržen a implementován s "efektivitou, utěsněností a inteligencí" jako základními principy. Konkrétní řešení zahrnují:

• Plně uzavřený podtlakový tlak přenáší:Systém využívá princip podtlakového sání, který zajišťuje, že prášek zůstává v nízkotlakém, uzavřeném stavu v celém potrubí, bez úniku prachu a v čistém pracovním prostředí;
• Relativně přesné měření a automatické řízení:Vybaven vysoce přesnými vážecími zásobníky nebo beztížovými podávači, v kombinaci s PLC a online daty monitorování spalin, automatickým nastavením rychlosti vstřikování pro zvýšení účinnosti denitrifikace;
• Nízká spotřeba energie při dálkovém přepravování:Díky výkonu generovaného Rootsovými dmychadly lze stabilní přepravu přepravovat do desítek až stovek metrů bez potřeby mezistupňového přenosového zařízení;
• Modulární a snadno údržbový design:Klíčové komponenty používají materiály odolné proti opotřebení a rozhraní rychlé instalace potrubí usnadňuje údržbu, čímž snižuje denní zátěž na údržbu systému o více než 60 % ve srovnání s tradičními zařízeními.

Po realizaci projektu byla spotřeba denitrifikačního činidla zákazníka snížena přibližně o 15 %, koncentrace emisí prachu klesla pod 5 mg/m³, což dosáhlo nepřetržitého provozu bez dozoru a výrazně snížilo celkové provozní náklady.