Während des Transports von PAC-Pellets (Polyaluminiumchlorid) stehen viele Unternehmen vor praktischen Problemen wie Materialblockaden, Staubemissionen, ungenauen Messungen und häufiger Wartung von Geräten. Traditionelle Transportmethoden verringern nicht nur die Produktionseffizienz, sondern erhöhen auch die Kosten für manuelle Reinigung und den Umweltmanagement, was dringend eine stabilere, sauberere und genauere Lösung erfordert.

Materialeigenschaften

PAC-Partikel sind hoch hygroskopisch, neigen zu Feuchtigkeitsakglomeration und sind im Allgemeinen korrosiv gegenüber Metallen. Die Partikelgrößenverteilung ist breit und die Fließfähigkeit schlecht, was sie anfällig für Brückenbildung und Wandhaftung während des Transports macht. Diese Eigenschaften erfordern, dass das Fördersystem eine gute Abdichtung, Korrosionsbeständigkeit und eine Verstopfungsschutzkonstruktion aufweist, um einen langfristig reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Produkteinführung

Das von Head Powder bereitgestellte pneumatische Partikelfördersystem verwendet versiegelte Pipeline-Fördermethoden mit positivem oder negativem Druck kombiniert mit automatisierter Steuerungstechnik, wodurch vollständig geschlossene Operationen vom Zuführen und Transport bis zur Ziellinie erreicht werden. Das System kann an die Bedingungen des Kundenstandorts angepasst werden, kompatibel mit verschiedenen Transportdistanzen und Kapazitätsanforderungen, wodurch Materialverluste und Umweltverschmutzung effektiv reduziert werden.

Produktvorteile

Um die Problempunkte beim PAC-Pellettransport zu beheben, konzentrierte sich Head Powder auf die Lösung folgender Probleme im Systemdesign: Erstens wurde durch die Optimierung der Pipeline-Verlegung und Luftquellenanpassung Materialblockade vermieden; Zweitens nimmt sie eine vollständig versiegelte Struktur an, um ein Staubaustritt aus der Quelle zu verhindern; Drittens ist es mit hochpräzisen Strömungskontroll- und Wiegemodulen ausgestattet, die eine stabile und zuverlässige Zuführung und Dosierung gewährleisten; Viertens sollten korrosionsbeständige Materialien und leicht zerlegbare Strukturen verwendet werden, um Wartungshäufigkeit und -kosten zu senken. Die umfassende Lösung hilft Kunden, die Leitungskontinuität zu verbessern, Arbeitsumgebungen zu verbessern und die Betriebskosten insgesamt zu senken.