در کارگاه GMP یک شرکت تولید API در شین شیانگ، هنان، روش انتقال اولیه مواد مشکلاتی مانند نشت گرد و غبار، خطر بالای آلودگی متقاطع و عملیات دستی دست وپاگیر داشت. برای دستیابی به انتقال مواد آب بندی شده و خودکار، شرکت سیستم حمل و نقل مهر و موم شده Head Powder را معرفی کرد. این راهکار به طور دقیق از طراحی فرآیند تا نصب تجهیزات به استانداردهای GMP پایبند است و در نهایت تأیید و عملکرد عادی را پشت سر گذاشته و محیط تولید و کارایی کارگاه را بهبود می بخشد.

چالش هایی که مشتریان با آن مواجه اند

مشکلات اصلی شرکت عبارتند از: ۱. مواد خام پودری به راحتی در حین حمل و نقل گرد و غبار تولید می کنند که نه تنها باعث هدررفت مواد می شود بلکه سلامت شغلی اپراتورها را نیز تهدید می کند؛ دوم، روش سنتی تغذیه باز نمی تواند الزامات GMP برای کنترل محیط اتاق تمیز را برآورده کند و خطر آلودگی متقاطع ایجاد می کند؛ سوم، کارایی جابجایی دستی و وزن کشی پایین است که هماهنگی با چرخه تولید پیوسته را دشوار می کند؛ چهارم، سطوح تجهیزات سخت تمیز می شوند و مواد باقی مانده ممکن است بر پایداری کیفیت دسته های بعدی تأثیر بگذارند. این مسائل به طور مستقیم بهبود ظرفیت شرکت و رعایت استانداردها را محدود می کند.

راه حل ها و مزایای محصول

پودر هایده این مشکلات را با ارائه یک راه حل کامل انتقال GMP مهر و موم شده برطرف می کند. این سیستم از خطوط لوله کاملا بسته و فناوری انتقال پنوماتیک استفاده می کند و کل فرآیند را از سیلوی مواد اولیه تا نقطه استفاده مهر و موم می کند و به طور مؤثری از نشت گرد و غبار جلوگیری می کند. قطعات کلیدی از فولاد ضدزنگ ۳۰۴/۳۱۶ لیتری ساخته شده اند، با سطح داخلی صیقل داده شده تا پوشش آینه ای و اتصالات گیره سریع برای باز کردن، تمیزکاری و تأیید SIP/CIP آسان. سیستم کنترل از وزن کشی خودکار، انتقال کمی و پایش عملیات پشتیبانی می کند و مداخله دستی را کاهش می دهد. علاوه بر این، ساختار تجهیزات گوشه های مرده ندارد، سطحی صاف که تمیز کردن آن آسان است و خطر باقی مانده را به طور قابل توجهی کاهش می دهد. کل سیستم تحت اعتبارسنجی شخص ثالث قرار گرفته و به طور مؤثری الزامات API GMP برای مهر و موم، قابلیت ردیابی و تأیید پاکیزگی را برآورده کرده و به مشتریان کمک می کند تا انتقال مواد ایمن، کارآمد و مطابق با مقررات را به دست آورند.