محلول انتقال پنوماتیک PLA برای گلوله ها
در طول فرآوری و حمل پلت های PLA (اسید پلی لاکتیک)، بسیاری از شرکت ها با چالش هایی مانند چسبندگی مواد، گرفتگی خطوط لوله، تخریب و فرسودگی و آلودگی گرد و غبار در محیط تولید مواجه می شوند. روش های سنتی انتقال مکانیکی به راحتی باعث شکستگی ذرات می شوند، در حالی که سیستم های انتقال پنوماتیک سنتی طراحی هدفمند ندارند که اغلب منجر به کاهش کارایی انتقال و مصرف انرژی بالا و حتی خاموش شدن مکرر تجهیزات برای تمیزکاری می شود که به طور جدی بر تداوم تولید و پایداری کیفیت محصول تأثیر می گذارد.
ویژگی های ماده

گرانول های PLA مواد پلیمری حساس به حرارت با نقاط ذوب پایین و دمای گذار شیشه ای هستند و به دلیل گرمایش اصطکاکی در حین حمل و نقل، مستعد چسبندگی یا تخریب می باشند. در عین حال، گلوله های PLA اثرات الکتریکی سطح قابل توجه و رطوبت سنجی قوی دارند. اگر کنترل رطوبت در محیط انتقال به درستی کنترل نشود، ذرات به راحتی می توانند به هم بچسبند و خطر گرفتگی را افزایش دهند. علاوه بر این، شکل ذرات نامنظم است و توزیع اندازه ذرات وسیع است که آن را نسبت به سایش و انسداد در خط لوله بسیار حساس می کند.
معرفی محصول

سیستم انتقال پنوماتیک PLA که توسط Head Powder راه اندازی شده، یک محلول انتقال پنوماتیک مهر و موم شده است که برای ویژگی های مواد PLA سفارشی شده است. این سیستم از روش های انتقال فاز رقیق با فشار مثبت یا منفی استفاده می کند که همراه با تغذیه کننده های اختصاصی، آرنج های مقاوم در برابر سایش، دستگاه های فیلتراسیون و جداسازی و سیستم های کنترل هوشمند است تا تحویل تمیز، کارآمد و پیوسته گلوله های PLA از سیلو ذخیره به تجهیزات ترمینال را به دست آورد. بدنه اصلی تجهیزات از فولاد ضدزنگ ساخته شده است و دیوار داخلی آن تا پوشش آینه ای صیقل داده شده تا باقی مانده مواد کاهش یابد؛ اجزای کلیدی دارای عملکردهای ضد الکتریسیته ساکن و کنترل دما هستند تا از کاهش عملکرد مواد ناشی از گرمای محلی یا تجمع استاتیک جلوگیری کنند.
مزایای محصول

برای رفع مشکلات مشتریان، این سیستم راهکارهای جامع زیر را ارائه می دهد:
۱. طراحی ضد گرفتگی: مجهز به شیر کنترل تغذیه تطبیقی و دستگاه بازگشت پالس که به طور مؤثری از تجمع ذرات PLA در گوشه ها و خروجی ها جلوگیری می کند و زمان توقف و دفعات تمیزکاری را کاهش می دهد.
۲. کنترل و حفاظت دما: مجهز به ماژول پایش دما در خط لوله، به طور خودکار زمانی که جریان هوای منتقل شده یا دمای ماده از حد مجاز فراتر رود، سرعت خود را کاهش می دهد یا متوقف می کند و از خطر تخریب حرارتی جلوگیری می کند.
۳. مهر و موم و تمیز: خطوط لوله کاملا بسته همراه با جمع آورنده های گرد و غبار با بازده بالا از نشت گرد و غبار جلوگیری می کنند و الزامات GMP و بهداشت درجه غذایی را برآورده می کنند.
۴. صرفه جویی انرژی سفارشی: بر اساس فاصله واقعی انتقال، ارتفاع بالابر و نیازهای ظرفیت، این سیستم به طور دقیق توان فن و قطر لوله را تطابق می دهد و مصرف انرژی را بیش از ۱۵٪ نسبت به سیستم های سنتی کاهش می دهد.