یک شرکت فرآوری شکر پودری در چانگژو، استان جیانگسو هنگام تحویل شکر پودری در حین تولید با مشکلات آلودگی گرد و غبار مواجه است. گرد و غبار کارگاه را پر کرده و نه تنها باعث هدررفت مواد خام می شود بلکه سلامت کارکنان را نیز تحت تأثیر قرار می دهد و خطرات ایمنی ناشی از انفجار گرد و غبار ایجاد می کند. روش های انتقال سنتی دیگر نمی توانند الزامات زیست محیطی و ایمنی روزافزون سختگیرانه را برآورده کنند.

نقاط درد مشتری

شکر پودری شرکت دارای اندازه ذرات کوچک، بلند کردن آسان و جذب قوی رطوبت است. در هنگام افت گرانشی و انتقال باز، پراکندگی شدید گرد و غبار منجر به موارد زیر می شود:

• نرخ از دست رفتن مواد خام بیش از ۵٪ است و هزینه های زیان سالانه قابل توجهی دارد؛
• تمیزی کارگاه ها با استانداردها مطابقت ندارد و کارکنان را ملزم به استفاده مکرر از تجهیزات حفاظتی می کند؛
• غلظت گرد و غبار به حد پایین تر مواد منفجره نزدیک می شود که خطرات ایمنی بالایی را به همراه دارد؛
• گرد و غبار تجمع یافته تجهیزات مسدود می شود و نیاز به خاموشی های مکرر برای تمیزکاری دارد که بر بهره وری تولید تأثیر می گذارد.

راه حل

شرکت ما یک سیستم کامل انتقال لوله بدون گرد و غبار طراحی کرده است که متناسب با ویژگی های شکر پودری شرکت است. این سیستم از اصل انتقال پنوماتیک با فشار منفی کاملا بسته استفاده می کند و اطمینان می دهد که در کل فرآیند از تغذیه و انتقال تا ذخیره سازی هیچ نشتی رخ ندهد. اجزای کلیدی مانند دیواره های داخلی لوله ها تحت صیقل ویژه قرار می گیرند تا از چسبیدن شکر پودری جلوگیری شود؛ منبع هوا از فیلترهای با بازده بالا استفاده می کند تا به خروج هوا در رعایت استانداردها کمک کند. پس از اجرای پروژه، غلظت گرد و غبار کارگاه به زیر ۰.۵ میلی گرم بر متر مکعب کاهش یافت و استانداردهای ملی بهداشت شغلی را رعایت نمود.

مزایای محصول

این سیستم لوله کشی بدون گرد و غبار مقادیر زیر را ارائه می دهد:

• انتقال بدون نشت:اتصالات کاملا جوش خورده یا فلنج دار مهر و موم شده که باعث ایجاد شکاف های بدون درز و جلوگیری از خروج گرد و غبار می شود؛
• مصرف انرژی پایین:طراحی نسبت گاز به جامد بهینه شده که مصرف انرژی واحد را بیش از ۲۰٪ نسبت به سیستم های سنتی کاهش می دهد؛
• کنترل هوشمند:مجهز به سیستم تنظیم خودکار PLC، می تواند سرعت انتقال را بر اساس ویژگی های مواد تنظیم کند؛
• ساختار آسان برای نگهداری:خط لوله از بازشوهای نگهداری با بازگشایی سریع استفاده می کند و فواصل تمیزکاری به یک بار در هر فصل افزایش می یابد.

نتایج پیاده سازی

داده های عملیاتی واقعی نشان می دهد که نرخ از دست رفتن شکر پودری مشتری از ۵٪ به حدود ۰.۳٪ کاهش یافته، پاکیزگی کارگاه استاندارد سطح ۳۰۰,۰۰۰ را برآورده کرده و زمان توقف تجهیزات ناشی از مشکلات گرد و غبار در طول سال ۹۰٪ کاهش یافته است. همزمان، این سیستم موفق به دریافت پذیرش ویژه اداره حفاظت محیط زیست محلی شد و راه حل های تبدیل بدون گرد و غبار قابل تکثیر را به شرکت های مشابه فرآوری شکر پودری ارائه داد.