Isang tagagawa ng PVC powder sa Shaoxing, Zhejiang, ay matagal nang nahaharap sa mga isyu ng paglabas ng alikabok at pagkawala ng materyales habang dinadala ang mga hilaw na materyales. Ang tradisyunal na mekanikal na paraan ng pagdadala ay hindi lamang nagdudulot ng matitinding kapaligiran sa workshop kundi nagdudulot din ng ilang toneladang nakatagong basura taun-taon dahil sa pagtagas ng materyales. Upang matugunan ang lalong mahigpit na regulasyon sa kapaligiran at mga kinakailangan sa kaligtasan sa produksyon, agarang kailangan ng kumpanya ng isang mahusay at malinis na sistema ng paghahatid ng pulbos.

Mga problema ng customer

Bago ang renovasyon, ang PVC powder sa workshop ay pangunahing hinahawakan nang mano-mano at dinadala gamit ang mga bukas na sinturon, na may mga sumusunod na pangunahing problema:

• Matinding polusyon ng alikabok: Sa panahon ng paglilipat ng pulbos, maraming alikabok ang nabubuo, na nagdudulot ng PM2.5 level sa kapaligiran ng trabaho na lumampas sa mga limitasyon at nagdudulot ng mataas na panganib sa kalusugan ng mga empleyado.
• Mataas na rate ng pagkawala ng materyal: Ang open conveying ay nagdudulot ng pagtagas ng pulbos at pagiging basa at buo, na may komprehensibong rate ng pagkawala na humigit-kumulang 3%~5%.
• Mataas na pag-asa sa paggawa: ang manual na pagpapakain, paglilinis, at inspeksyon ay nangangailangan ng maraming tao na magtrabaho nang sabay-sabay, na nagreresulta sa mataas na gastos sa paggawa.
• Mababang antas ng awtomasyon: Hindi makapag-coordinate sa mga susunod na batching at mixing process, na naglilimita sa kahusayan ng produksyon.

Mga solusyon at benepisyo

Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-customize ang Head Powder ng isang sealed, dust-free pneumatic conveying system para sa customer na ito. Gumagamit ang sistema ng prinsipyo ng negative pressure dilute phase conveying, na direktang nagdadala ng PVC powder mula sa storage area papunta sa production station sa pamamagitan ng sealed pipelines, nang walang alikabok at tagas sa buong proseso. Kabilang sa mga pangunahing benepisyo ang:

• Sealed conveying: ang mga pipeline at balbula ay selyado upang matiyak ang zero powder dispersion, na may konsentrasyon ng alikabok sa workshop na mas mababa sa 1mg/m³.
• Mababang pagkawala ng operasyon: kahusayan sa pagdadala ay higit sa 99.5%, nang walang mekanikal na pinsala o pagpasok ng kahalumigmigan sa mga materyales.
• Awtomatikong kontrol: Ang PLC ay awtomatikong gumagana, sumusuporta sa remote monitoring at capacity adjustment, na nagpapababa ng manual na operasyon ng 80%.
• Flexible expansion: Ang mga module tulad ng multi-branch configuration, automatic weighing, explosion-proof components, atbp., ay maaaring i-configure ayon sa pangangailangan ng production line.

Matapos maisakatuparan ang proyekto, malaki ang pagbuti ng kapaligiran ng pagawaan ng customer, bumaba ang pagkawala ng materyales sa loob ng 0.3%, at bumaba ang taunang kabuuang gastos sa operasyon ng mga 35%. Nagbibigay ang kasong ito ng maaasahang sanggunian para sa dust-free conveying sa powder processing sa industriya ng PVC.