Isang tagagawa ng nano powder sa Mianyang, Sichuan ang nahaharap sa mga isyu tulad ng mababang fine powder delivery efficiency, matinding polusyon ng alikabok, at mabilis na pagkasira ng kagamitan habang ginagawa. Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Head Powder ng dilute-phase negative pressure conveying system, na nakakamit ang sealed, episyente, at low-energy nano-level na paghahatid ng powder, na malaki ang naitutulong sa kapaligiran ng produksyon at nagpapababa ng gastos sa operasyon.

Buod ng Kaso

Pangunahing gumagawa ang kumpanya ng nano alumina powder, na may sukat ng raw material particle mula 50~200 nanometers, na may mataas na dagdag na halaga, madaling pagbuo ng alikabok, at mahinang daloy. Ang orihinal na manual feeding + mechanical lifting method ay nagresulta sa mataas na pagkawala ng materyales, matitinding kondisyon sa trabaho, at madalas na pagpapalit na nagreresulta sa matagal na downtime. Dinisenyo ng Head Powder ang isang dilute-phase negative pressure pneumatic conveying system para dito, na nagpapahintulot ng medyo tumpak na paghahatid mula sa storage silo papunta sa maraming mixing tanks, na may ganap na selyadong operasyon na walang tagas o bara.

Mga problema ng customer

• Sa tradisyunal na transportasyon, ang nano powders ay kadalasang lumilikha ng static electricity at nag-aagawang, na nagdudulot ng bara sa pipeline at nakakaapekto sa tuloy-tuloy na produksyon.
• Ang matinding pagkalat ng alikabok ay hindi tumutugon sa mga kinakailangan sa proteksyon ng kapaligiran at naglalagay sa panganib sa kalusugan ng operator.
• Ang manual na paglilipat at mga intermittent na operasyon ay nagreresulta sa mababang kabuuang kahusayan at hindi matugunan ang pangangailangan sa pagpapalawak ng kapasidad.
• Mabilis masira ang kagamitan, mataas ang gastos sa maintenance, at lumampas sa 40 araw ang taunang downtime.

Mga kalamangan ng produkto

Upang matugunan ang mga problemang ito, ang dilute-phase negative pressure conveying solution ng Head Powder ay may mga sumusunod na pangunahing katangian:

• Selyadong negatibong presyon ng paghahatid: Gumagamit ang sistema ng negative pressure suction at control, na may adjustable na daloy ng gas sa loob ng pipeline, na ganap na pumipigil sa pagtagas ng alikabok at nagpapababa ng konsentrasyon ng alikabok sa lugar sa ilalim ng 2mg/m³.
• Anti-clustering at anti-clogging na disenyo: Nilagyan ng dedikadong fluidization devices at anti-static pipeline linings, pinagsama sa pulse back-blowing systems, epektibong pumipigil sa nano powder deposits sa mga siko at pader ng tubo, na nagpapadali sa tuloy-tuloy na normal na operasyon.
• Matalinong sistema ng kontrol: Pinagsasama ang PLC at touchscreen para makamit ang awtomatikong pagsisimula/paghinto, mga alarma ng sira, at tumpak na multi-station batching. Ang user interface ay madaling gamitin at maaaring isama sa MES system ng pabrika.
• Mababang konsumo ng enerhiya at mahabang buhay: Na-optimize ang pagpili ng bentilador at pipeline routing, na nagpapababa ng konsumo ng enerhiya ng yunit ng 30% kumpara sa tradisyunal na mekanikal na pagdadala; Ang wear-resistant elbows at quick-release clamp design ay nagpapahaba ng replacement intervals hanggang mahigit 12 buwan.

Matapos maisakatuparan ang sistema, tumaas ng 25% ang kapasidad ng produksyon ng kliyente, bumaba ng 60% ang taunang gastos sa maintenance, at natugunan ng kapaligiran ng workshop ang food-grade cleanliness standards, na naging benchmark project para sa nano powder conveying sa Sichuan.