Sa isang tagagawa ng fiberglass powder sa Yongzhou, Hunan, tumulong ang Head Powder sa renovasyon at pag-upgrade ng kanilang low-speed pneumatic conveying system. Ang proyektong ito ay pangunahing nakatuon sa pangangailangan sa transportasyon ng fiberglass powder, isang magaan at madaling alikabok na materyal, na gumagamit ng solusyon sa paghahatid ng mababang bilis ng hangin at mababang konsumo ng enerhiya, na nagpapabuti sa kalinisan ng kapaligiran ng produksyon at katatagan ng operasyon ng sistema.

Mga problema ng customer

Maraming praktikal na hamon ang nahaharap sa kumpanya sa orihinal na proseso ng transportasyon ng pulbos: Una, ang fiberglass powder ay may maliliit na laki ng particle at mababang densidad, at ang tradisyunal na mabilis na transportasyon ng hangin ay madaling magdulot ng pagkasira ng pipeline at pagkabasag ng materyales; Pangalawa, ang matinding pagtagas ng alikabok habang nagdadala ay nakakaapekto sa kapaligiran ng workshop at kalusugan ng mga empleyado; Pangatlo, mataas ang konsumo ng enerhiya ng sistema, at patuloy na tumataas ang gastos sa operasyon; Pang-apat, ang madalas na bara ng kagamitan ay nagdudulot ng matagal na downtime at maintenance sa linya ng produksyon, na nakakaapekto sa kabuuang kapasidad.

Mga kalamangan ng produkto

Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Head Powder ng customized low-velocity pneumatic conveying solution. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng layout ng pipeline at mga parameter ng airflow, at pagkontrol ng bilis ng hangin sa loob ng makatwirang saklaw, hindi lamang nito epektibong naisuspinde at naihatid ang mga materyales kundi nababawasan din ang pagkasira ng pipeline at pinsala sa materyales. Bukod dito, gumagamit ang sistema ng sealed conveying paths at nilagyan ng epektibong mga interface para sa pagtanggal ng alikabok upang mapigilan ang pagtagas ng alikabok sa pinagmulan, na nagpapabuti sa kapaligiran ng trabaho. Kasabay nito, ang mababang bilis ng hangin ay malaki ang nababawasan sa fan load, na nagpapababa ng kabuuang konsumo ng enerhiya ng humigit-kumulang 25% kumpara sa tradisyonal na solusyon. Ang sistema ay nilagyan din ng intelligent monitoring module na maaaring magbigay ng real-time na feedback sa presyon ng pipeline at ratio ng materyal-gas, epektibong pumipigil sa mga bara at sumusuporta sa tuloy-tuloy na normal na operasyon ng kagamitan.