Sa isang kumpanya ng pagpoproseso ng almirol sa Hohhot, Inner Mongolia, ang proseso ng produksyon ay nangangailangan ng pagdadala ng mga hilaw na materyales mula sa imbakan papunta sa pagawaan ng produksyon. Ang mga tradisyunal na paraan ng conveying ay nakararanas ng tagas ng alikabok, mataas na konsumo ng enerhiya, at madalas na maintenance ng kagamitan, na direktang nakakaapekto sa kapaligiran ng workshop at kahusayan ng produksyon. Iniangkop ng Head Powder ang isang starch negative pressure dilute phase conveying system para sa ganitong mga senaryo, na tumutugon sa maraming hamon sa paghawak ng materyales.

Mga problema ng customer

Nahaharap ang mga negosyo sa mga sumusunod na hamon sa transportasyon ng almirol: Una, ang alikabok ng almirol ay pino at madaling kumalat, na nagdudulot ng mahinang kalidad ng hangin sa mga pagawaan, nakakaapekto sa kalusugan ng mga empleyado, at tumataas ang gastos sa paglilinis; Pangalawa, mabilis masira ang tradisyonal na mekanikal na conveying equipment, maikli ang maintenance cycles, at madalas na shutdown ay nakakaapekto sa tuloy-tuloy na produksyon; Pangatlo, hindi matatag na kahusayan sa paghahatid, mataas na konsumo ng enerhiya, at hirap sa pagkontrol ng gastos sa operasyon; Pang-apat, limitado ang layout ng espasyo, at hindi kayang tugunan ng kasalukuyang kagamitan ang pangangailangan ng pagbabago ng proseso.

Solusyon

Ang negative pressure dilute phase conveying system na ibinibigay ng Head Powder ay gumagamit ng sealed pipeline negative pressure suction method upang matatag na maihatid ang starch mula sa feeding point papunta sa maraming target stations. Ang sistema ay nilagyan ng high-efficiency filtration device upang makamit ang mga operasyong walang alikabok at mapabuti ang kapaligiran ng workshop; Ginagamit ang mga wear-resistant na pipeline at low-speed fans upang mabawasan ang pagkasira ng kagamitan at mapahaba ang buhay ng serbisyo; Sa pamamagitan ng pag-aayos ng bilis ng conveying at gas-solid ratio gamit ang intelligent control module, nababawasan ang konsumo ng enerhiya habang pinapabuti ang dami ng conveying; Ang modular na disenyo ay nagpapadali ng flexible na layout, na umaangkop sa iba't ibang kondisyon ng espasyo ng pabrika.

Matapos mailagay sa operasyon ang sistema, bumaba nang malaki ang konsentrasyon ng alikabok sa enterprise workshop, bumaba ang dalas ng pagpapanatili ng kagamitan mula isang beses sa isang buwan hanggang isang beses kada quarter, nabawasan ng humigit-kumulang 20% ang konsumo ng enerhiya habang nagdadala, at kinilala ng mga customer ang pangkalahatang katatagan ng operasyon. Patuloy na nagbibigay ang Head Powder ng teknikal at suporta sa mga piyesa, na tumutulong sa sistema na gumana nang mataas ang kahusayan sa pangmatagalan.