Sa panahon ng paggawa at pag-iimbak ng nano powders, ang bara sa silo ay karaniwang hamon na nakakaapekto sa tuloy-tuloy na operasyon. Isang kumpanya ng nanomaterials sa Ma'anshan, Anhui, ang gumawa ng mga hilaw na materyales na may napakaliit na sukat ng partikulo at malalaking partikular na bahagi ng ibabaw, na nagdudulot ng madalas na bara tulad ng mga tulay at butas ng daga sa loob ng mga silo, na seryosong nakakaapekto sa matatag na suplay sa mga prosesong nasa ibaba ng agos. Iniangkop ng Head Powder ang isang set ng nano powder silo arch breaking solutions na iniangkop sa partikular na kondisyon ng trabaho ng customer, matagumpay na nakakamit ang maayos na paglabas ng silo at sumusuporta sa episyenteng operasyon ng linya ng produksyon.

Mga problema ng customer

Ang mga nano powder na ginagamit sa mga proseso ng produksyon ng mga customer ay may mga sumusunod na katangian: karaniwang mas mababa sa 100 nanometers ang laki ng mga particle, na may malalakas na van der Waals forces sa pagitan ng mga particle, madaling dumikit sa isa't isa at bumubuo ng agglomeration; Kasabay nito, napakababa ng daloy ng pulbura, kaya madaling mangyari ang bridging at arching sa silo at nagdudulot ng bara sa discharge outlet. Ang tradisyonal na mekanikal na panginginig o manual tapping na paraan ay hindi lang hindi epektibo, kundi madaling masira ang silo at hindi epektibong nakakatulong sa powder hanging issues. Ang paminsan-minsang pagkaantala sa produksyon ay nagdulot ng madalas na paghinto sa mga susunod na proseso ng paghahalo at pag-iimpake, na nagreresulta sa malaking pagkawala ng kapasidad at panganib ng alikabok mula sa manu-manong paglilinis.

Mga kalamangan ng produkto

Batay sa natatanging rheological na katangian ng nano powders, gumagamit ang Head Powder ng disenyo na pinagsasama ang multi-stage pneumatic arch breaking at flexible vibration:

• Ang directional air blades ay sumisira sa arko: Maraming set ng mga nozzle ng air knife ang inilalagay sa silo cone, gamit ang pulsed high-pressure gas upang direktang tamaan ang bahagi ng tulay, na agad nasisira ang istruktura ng powder overlap nang hindi nagdudulot ng pag-splash ng pulbos o alikabok.
• Mababang-frequency, mataas na amplitude na vibrator: Isang espesyal na dinisenyong low-frequency vibrator ang ini-install sa panlabas na pader ng silo. Ang amplitude at frequency ay maaaring awtomatikong i-adjust ayon sa kondisyon ng pulbos, na pumipigil sa pagkapagod ng pader ng silo habang epektibong pinapalakas ang pababang daloy ng pulbos.
• Matalinong feedback sa kontrol: Nagsasama ng level gauge at pressure sensor upang subaybayan ang status ng pagkain nang real time. Kapag natukoy ang abnormal na daloy ng materyal, awtomatikong na-aactivate ang arch-breaking program, na nagpapahintulot ng operasyon nang walang bantay.
• Disenyo na hindi tinatablan ng pagsabog at lumalaban sa pagkasira: Lahat ng bahagi na nakadikit sa pulbos ay gawa sa stainless steel at pinakinis hanggang sa mirror finish upang mabawasan ang pagdikit ng pulbos; Lahat ng electrical components ay pinipili ayon sa explosion-proof standards at angkop para sa mga kapaligiran na may nano powder dust.

Matapos maisakatuparan ang solusyong ito, bumaba ng mahigit 90% ang dalas ng bara sa silo, tuloy-tuloy na tumaas ang feeding rate, tumaas ang efficiency ng produksyon ng workshop ng mga 30%, bumaba ang dalas ng manual cleaning mula tatlong beses sa isang araw hanggang isang beses sa isang linggo, at nawala ang panganib ng pagtagas ng alikabok, kaya't mataas ang pagkilala ng mga customer.