Isang kumpanya ng elektronikong materyales sa Dongguan ang kailangang maghatid ng nano silica powder mula sa silo ng hilaw na materyal patungo sa maraming feeding point sa linya ng produksyon habang ginagawa ito. Orihinal na gumamit ang kumpanya ng manual handling at open lifting equipment, ngunit ang kapaligiran ng trabaho ay nakaranas ng mga isyu tulad ng pagkalat ng alikabok at pagkawala ng materyales, at ang kahusayan ng produksyon ay limitado dahil sa manual na operasyon. Matapos ang masusing pagsisiyasat, pinili ng kumpanya ang negative pressure pneumatic conveying system na ibinigay ng Head Powder, na nakamit ang ganap na sealed, automated, at low-loss powder conveying solution.

Mga problema ng customer

1. Matinding polusyon ng alikabok: Ang nano silica powder ay may maliit na particle size at magaan, kaya madali itong makabuo ng alikabok habang hinahawakan at dinidischarge, na hindi lamang nakakaapekto sa kalidad ng hangin sa workshop kundi nagdudulot din ng panganib sa kalusugan ng mga operator.
2. Mataas na pagkawala ng materyal: Ang open conveying method ay nagdudulot ng pag-alis ng pulbos at nananatili habang dinadala, na may taunang rate ng pagkawala na lumampas sa 5%, na nagpapataas ng gastos sa produksyon.
3. Limitadong kahusayan sa produksyon: Mabagal ang manu-manong paghawak, kaya mahirap ang tuloy-tuloy na pagpapakain, at ang madalas na manwal na paglilinis ay kumakain ng malaking oras ng tao, kaya imposibleng matugunan ang pangangailangan ng linya ng produksyon para sa matatag at tuloy-tuloy na pagpapakain.
4. Madalas na bara sa kagamitan: Madaling sumipsip ng moisture at nag-aagaw ang nanopowders, kaya madalas na nakakaranas ng bara ang tradisyunal na mekanikal na conveying equipment, na nagreresulta sa madalas na downtime para sa maintenance.

Mga kalamangan ng produkto

Upang matugunan ang mga problemang ito, dinisenyo at ipinatupad ng Head Powder ang isang negative pressure pneumatic conveying system para sa mga negosyo sa Dongguan. Ang mga partikular na benepisyo ay ang mga sumusunod:
1. Fully enclosed negative pressure conveying: Gumagamit ng negative pressure extraction method, pinananatili ang buong conveying pipeline sa ilalim ng negative pressure. Ang pulbos ay dumadaloy sa loob ng sealed pipeline, na pumipigil sa pagtagas ng alikabok mula sa pinagmulan at malaki ang naitutulong sa kapaligiran ng workshop.
2. Mababang pagkawala at mataas na kahusayan: Matatag ang operasyon ng sistema, halos walang natitirang materyal habang dinadala, at ang rate ng pagkawala ay kontrolado sa ilalim ng 0.5%; Kasabay nito, pinapayagan nito ang awtomatikong paglipat sa pagitan ng maraming feeding points, na may kakayahang maghatid ng hanggang 2 tonelada sa loob ng isang oras, na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon.
3. Matalinong disenyo ng kontrol at anti-bara: May kasamang PLC automatic control system, kaya nitong subaybayan ang presyon ng pipeline, antas ng materyal, at daloy nang real time, at may reverse blowing cleaning functions, epektibong pumipigil sa pag-ipon ng pulbos at pagbara, na nagpapababa ng interbensyon ng tao at downtime para sa maintenance.
4. Malakas na adaptability at madaling maintenance: Ang sistema ay na-optimize para sa pisikal na katangian ng nano silica, gamit ang wear-resistant pipelines at dedicated sealing valves, kayang hawakan ang powders na may particle size na 20~100nm at bulk density na 0.1~0.4g/cm³; Ang modular na estruktura ay nagpapadali at nagpapabilis sa pang-araw-araw na maintenance, na nagpapababa ng gastos sa operasyon at maintenance.