Ang sealed, leak-free lithium battery packing powder project ng Head Powder sa Yangjiang, Guangdong, ay nagbibigay ng ligtas at environment-friendly na solusyon sa powder treatment para sa paggawa ng lithium battery cathode material. Ang kasong ito ay nakatuon sa pagdadala at pagpapakain ng mga high-valued, dust-prone lithium battery fillers (tulad ng lithium iron phosphate, ternary materials, atbp.), na nakakamit ang ganap na nakasaradong proseso ng operasyon upang epektibong maiwasan ang pagtagas ng materyales at polusyon sa kapaligiran.

Background ng Proyekto

Pinalawak ng isang tagagawa ng lithium battery materials ang kanilang linya ng produksyon sa base nito sa Yangjiang. Ang orihinal na powder conveying system ay nagkaroon ng hindi sapat na sealing, na nagresulta sa alikabok sa workshop, mataas na rate ng pagkawala ng materyales, at madalas na paghinto para sa paglilinis. Inimbitahan si Head Powder upang magbigay ng teknikal na pagsusuri at kumpletuhin ang serbisyo sa pag-renovate ng kagamitan.

Mga problema ng customer

Ang mga pangunahing isyu na kinahaharap ng mga customer ay kinabibilangan ng: 1) Ang packing powder ay may maliit na particle size at mahina ang daloy, at ang tradisyunal na screw o pneumatic conveying ay kadalasang nagdudulot ng static accumulation at bara sa pipeline; 2) Ang kabiguan ng sealing sa mga koneksyon ng kagamitan ay nagdudulot ng pagtagas ng pinong alikabok, na hindi lamang nag-aaksaya ng mga materyales kundi nakakaapekto rin sa mga pamantayan sa kalusugan at kapaligiran ng mga manggagawa; 3) Hindi kayang subaybayan ng mga umiiral na sistema ang internal pressure at leakage status nang real time, na nagreresulta sa delayed fault response at mataas na gastos sa maintenance.

Mga solusyon at benepisyo ng produkto

Batay sa mga taon ng karanasan sa sealed conveying, inilunsad ng Head Powder ang isang customized na sealed, leak-free lithium battery packing powder system. Gumagamit ang solusyon ng fully welded stainless steel pipelines at patented sealed interfaces, na pinagsama sa low-pressure dense phase pneumatic conveying technology, na nagpapabuti sa kahusayan ng pagdadala habang pinapaliit ang panganib ng tagas. Ang sistema ay nilagyan ng online na pressure monitoring at awtomatikong air replenishment device, na mabilis na inaayos kapag may napansin na pagkakaiba sa presyon upang maiwasan ang bara o pagkabasag ng bag. Bukod dito, lahat ng exhaust outlet ay may high-precision cartridge dust collectors, na tinitiyak na ang emission concentrations ay sumusunod sa pinakamahigpit na lokal na pamantayan. Ang workshop ng panghuling customer ay nakamit ang "zero visible dust," kung saan bumaba ang rate ng pagkawala ng materyales mula 2.8% bago ang renovation hanggang sa mas mababa sa 0.1%, matatag na operasyon ng buong linya, at nabawasan ng mahigit 70% ang taunang maintenance time.