Sa panahon ng pagproseso at transportasyon ng PVC resin powder, ang mga tradisyunal na mekanikal na paraan ng pagdadala (tulad ng screw conveying, belt lifting, atbp.) ay madalas na nakakaranas ng mga sumusunod na isyu:

• Ang matinding pagtagas ng alikabok ay nagpaparumi sa kapaligiran ng workshop, nakakaapekto sa kalusugan ng operator, at madaling magdulot ng panganib ng pagsabog ng alikabok;
• Madaling dumikit o barado ang mga materyales sa mga pipeline o pader ng kagamitan, na nagdudulot ng downtime at paglilinis at nagpapababa ng kahusayan sa produksyon;
• Ang mga mekanikal na bahagi ay nagdudulot ng presyon at alitan sa mga materyales, na nagdudulot ng pinsala sa mga particle ng pulbos ng resin at nakakaapekto sa kalidad ng produkto sa ibaba;
• Limitado ang mga ruta ng conveying, kaya mahirap makamit ang multi-point feeding o long-distance conveying, kaya hindi sapat ang flexibility sa layout.

Ang mga problemang ito ay hindi lamang nagpapataas ng gastos sa operasyon ng kumpanya kundi nililimitahan din ang matatag na paglago ng kapasidad. Dahil dito, ang isang epektibo, ligtas, at environment-friendly na solusyon sa paghahatid ay naging agarang pangangailangan para sa industriya.

Mga katangian ng materyal: Mga kahirapan sa pagdadala ng PVC resin powder

Bilang isang polymer raw material, ang pisikal na katangian ng PVC resin powder ay naglalagay ng espesyal na mga kinakailangan sa conveying system:

• Laki ng pinong particle at malawak na distribusyon:Ang karaniwang laki ng particle ay mula 50~150μm, na madaling magdulot ng pag-ikot ng alikabok;
• Madaling maapektuhan ng static electricity:Habang dinadala, ang pagkiskis sa pader ng tubo ay madaling nagdudulot ng static electricity accumulation, na nagpapataas ng panganib ng pagsabog ng alikabok;
• Malakas na pagsipsip ng moisture:Ang pagkakalantad sa mahalumigmig na hangin ay kadalasang nagkakabuo at nakakaapekto sa paggalaw;
• Mababang bulk density:Karaniwan sa 0.4~0.6g/cm³, mas matatag na suporta sa airflow ang kailangan para sa maayos na pagdadala;
• Karaniwang resistensya sa pagkasira:Dapat masusing isaalang-alang ang antas ng pagkasira sa conveying pipeline upang maiwasan ang kontaminasyon ng metal.

Upang matugunan ang mga katangiang ito, kailangang balansehin ng mga customized na pneumatic conveying system ang anti-static, moisture-proof, low-breakage, at sealing.

Panimula ng Produkto: Head Powder PVC resin powder pneumatic conveying system

Matagal nang malalim ang pakikilahok ng Head Powder sa larangan ng powder conveying at inilunsad ang "PVC Resin Powder Pneumatic Conveying System," na gumagamit ng ganap na nakasaradong pipeline conveying principle at maaaring flexible na pumili ng iba't ibang paraan ng conveying tulad ng positive pressure dilute phase, positive pressure dense phase, o negative pressure suction. Ang core ng sistema ay binubuo ng feeding device (rotary valve/jet pump), conveying pipelines, separation device (cyclone separation + bag dust removal), at control unit (PLC intelligent system). Batay sa aktwal na kapasidad ng produksyon, distansya ng layout, at mga pangangailangan na hindi tinatablan ng pagsabog ng site ng customer, nagbibigay kami ng mga pasadyang komprehensibong solusyon upang makamit ang awtomatiko at walang alikabok na paglilipat mula sa mga bodega ng hilaw na materyales papunta sa kagamitan sa produksyon.

Mga Bentahe ng Produkto: Mga nakatuon na solusyon sa mga problema ng customer

Upang matugunan ang mga problema ng customer na nabanggit sa itaas, nag-aalok ang Head Powder PVC resin powder pneumatic conveying system ng mga sumusunod na solusyon:

• Selyado at walang alikabok:Ang buong sistema ay gumagana sa pipeline-sealed na paraan, na pumipigil sa pagtagas ng alikabok mula sa pinagmulan, tumutugon sa mga kinakailangan sa proteksyon ng kapaligiran at kalusugan sa trabaho, at nagpapababa ng panganib ng pagsabog ng alikabok;
• Mababang Rate ng Pagkasira:Gumagamit ng low-speed feeders at optimized pipeline elbow design upang mabawasan ang shear at impact forces sa resin powder particles, na nagreresulta sa mas mataas na rate ng integridad ng materyal;
• Anti-static at moisture-proof:Maaaring pumili ng mga materyales sa pipeline gamit ang anti-static coatings o sub-conductive materials, at ginagamit ang mga dew point control device upang maiwasan ang pag-ipon ng static, pagsipsip ng moisture, at pag-caking ng mga materyales;
• Matalinong Kontrol:Ang ganap na awtomatikong sistema ng kontrol ng PLC ay maaaring subaybayan ang presyon ng pagdadala, dami ng hangin, at antas ng materyal nang real time, awtomatikong inaayos ang mga parameter ng operasyon, binabawasan ang manwal na interbensyon, at pinapabuti ang katatagan;
• Flexible na layout:Madaling pinapagana ang horizontal, vertical, at multi-angle steering conveying, na sumusuporta sa long-distance (hanggang 200 metro) o multi-point unloading, na naaangkop sa iba't ibang estruktura ng planta.

Nagbibigay ang Head Powder ng buong lifecycle services mula sa disenyo ng solusyon, paggawa ng kagamitan hanggang sa pag-install at commissioning, at after-sales operation at maintenance, na tumutulong sa mga gumagamit na bawasan ang kabuuang gastos sa operasyon at mapabuti ang tuloy-tuloy na produksyon at kalidad ng produkto.