Isang tagagawa ng lithium battery material na matatagpuan sa Siping, Jilin, ay matagal nang umaasa sa manual na operasyon para sa proseso ng pagpapakain at transportasyon ng lithium battery raw material. Upang mapabuti ang automation ng linya ng produksyon at suportahan ang katatagan ng kalidad ng hilaw na materyales, ipinakilala ng kumpanya ang ganap na awtomatikong sistema ng pagpapakain at paghahatid ng Head Powder, na nakakamit ang selyadong at matalinong pagdadala mula sa mga silo ng hilaw na materyales patungo sa mga kagamitan sa produksyon, na malaki ang naitulong sa kapaligiran sa trabaho at kahusayan ng produksyon.

Mga problema ng customer

Maraming hamon ang nahaharap sa kumpanya sa pagproseso ng mga hilaw na materyales ng lithium battery:
(1) Ang manual feeding ay labor-intensive, na may mahabang oras kada feeding session at madalas na paglihis sa dami ng feed, na nakakaapekto sa consistency ng batch;
(2) Ang matinding alikabok mula sa hilaw na materyales ay hindi lamang nagdudulot ng pagkawala ng materyales at polusyon sa pagawaan kundi nagdudulot din ng panganib sa kalusugan ng mga manggagawa;
(3) Ang mga tradisyunal na paraan ng paghahatid ay mahirap iangkop sa iba't ibang katangian ng pulbos (tulad ng mahinang daloy at madaling pagsipsip ng moisture), na nagdudulot ng bara sa pipeline o mga error sa pagsukat;
(4) Ang datos ng linya ng produksyon ay hindi matutunton nang real time, ang pamamahala ng produksyon ay nakasalalay sa karanasan, at mahirap matugunan ang mga pangangailangan ng mas pinong pamamahala.

Mga solusyon at benepisyo ng produkto

Upang matugunan ang mga problemang ito, iniangkop ng Head Powder ang isang ganap na awtomatikong sistema ng pagpapakain at pagdadala para sa proyektong ito, na nag-aalok ng mga sumusunod na benepisyo:
(1) Sealed pipeline transportation: Gumagamit ng negative pressure o positive pressure dense phase conveying technology, tinitiyak ang operasyon ng sealed material sa buong proseso, zero dust leakage, at pagsunod sa factory environment standards;
(2) Mataas na katumpakan na pagsukat: Nagsasama ng mataas na katumpakan na mga sensor sa pagtimbang at mga balbula ng kontrol sa daloy, na pinananatili ang mga pagkakamali sa pagpapakain sa pamantayan ng industriya, na tumutulong upang matiyak ang konsistensi ng pormula;
(3) Multi-material adaptability: Pinapabuti ang bilis ng transport gas at estruktura ng pipeline para sa mga hilaw na materyales ng lithium battery na may iba't ibang laki ng particle, humidity, at adhesive properties upang mabawasan ang mga bara at residue;
(4) Matalinong sistema ng kontrol: PLC + touchscreen human-machine interface, sumusuporta sa pamamahala ng recipe, awtomatikong pagsisimula/paghinto, mga alarma sa sira, at pagbuo ng ulat ng datos ng produksyon, na nagpapadali sa pagsubaybay at pag-optimize.

Matapos maisakatuparan ang sistema, bumaba ng 60% ang posisyon ng manual feeding ng kumpanya, bumaba ng humigit-kumulang 15% ang pagkawala ng raw material, at tumaas ang batch pass rate sa produksyon sa mahigit 99%, na malaki ang ibinaba sa kabuuang gastos sa operasyon.