Isang kumpanya ng paggawa ng metal silicon sa Sanming, Fujian, ang kailangang ligtas at episyenteng magdala ng metal silicon powder mula sa grinding workshop papunta sa mga downstream na proseso dahil sa pag-upgrade ng production line. Ang metallic silicon powder ay may mga katangian tulad ng laki ng pinong particle, magaan, madaling pagbuo ng alikabok, at eksplosibong exposure sa bukas na apoy. Ang tradisyunal na mekanikal na paraan ng pagdadala ay humaharap sa mga isyu tulad ng tagas, kontaminasyon, at panganib sa kaligtasan, kaya't nangangailangan ito ng solusyong hindi sumasabog, selyado, at walang alikabok.

Mga problema ng customer

Ang orihinal na conveying system ay gumamit ng kombinasyon ng bucket elevators at screw conveyors, na may mga sumusunod na problema:

• Matinding tagas ng materyales, labis na konsentrasyon ng alikabok sa workshop, na nakakaapekto sa kapaligiran ng trabaho at kalusugan ng mga empleyado;
• Madaling lumikha ang metal silicon powder ng static electricity habang dinadala, na bumubuo ng mga sumasabog na ulap ng alikabok kapag na-expose sa hangin, na nagdudulot ng mataas na panganib sa kaligtasan;
• Mabilis masira ang kagamitan, madalas ang maintenance, at downtime ay nakakaapekto sa tuloy-tuloy na produksyon;
• Hindi makokontrol nang eksakto ang daloy sa panahon ng pagdadala, na nagreresulta sa malalaking paglihis sa mga susunod na yugto ng batching.

Solusyon sa Head Powder: Sistemang Pneumatic Conveying na Hindi Tinatablan ng Pagsabog

Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-customize ang Head Powder ng isang positive pressure dense phase pneumatic conveying system para sa kumpanya, na may mga sumusunod na pangunahing tampok:

Disenyo ng kaligtasan na hindi tinatablan ng pagsabog

Gumagamit ang sistema ng mga blast-proof control cabinet, anti-static pipeline materials, at grounding devices. Lahat ng seal ay gawa sa flame-retardant na materyales, at ang mga pangunahing bahagi ay nilagyan ng explosion vents at automatic spark detection extinguishing devices, na tinitiyak ang ligtas na operasyon sa madaling magliyab na alikabok.

Ganap na selyado at walang alikabok na transportasyon

Ang buong pipeline mula sa feed inlet hanggang sa discharge port ay selyado, pinagsama sa high-efficiency dust collector at negative pressure balance valve, na nagreresulta sa zero na pagtagas ng materyal. Ang konsentrasyon ng alikabok sa workshop ay nababawasan sa ilalim ng 1mg/m³, na sumusunod sa mga pamantayan sa pangangalaga sa kapaligiran at kalusugan sa trabaho.

Mataas na katumpakan ng pagsukat at awtomatikong kontrol

Ang mga integrated weighing sensor at variable frequency adjustment devices ay nagpapahintulot na mas tumpak na makontrol ang daloy ng conveying sa loob ng ±1% ng itinakdang halaga, at sumusuporta sa remote PLC automatic control, na nagpapababa ng manual na interbensyon at nagpapabuti ng katatagan ng produksyon.

Compact na estruktura at mababang konsumo ng enerhiya

Ang sistema ay sumasakop sa maliit na sukat at hindi nangangailangan ng malalaking pagbabago sa civil engineering; Gumagamit ng low gas fluidization technology, na nagpapababa ng konsumo ng enerhiya ng yunit ng 30% kumpara sa tradisyunal na dilute phase conveying, na nagpapadali sa maintenance at nagbibigay ng mahabang buhay ng serbisyo.

Mga Resulta ng Implementasyon

Mula nang gamitin ang sistema, ang datos ng pagmamanman ng alikabok sa workshop ay palaging sumusunod sa mga pamantayan, nang walang insidente sa kaligtasan; Ang kahusayan sa pagdadala ng materyales ay tumaas sa 15 tonelada/oras, bumaba ng 80% ang rate ng pagkasira ng kagamitan, at ang taunang gastos sa pagpapanatili ay nakatipid ng humigit-kumulang 120,000 yuan. Lubos na pinuri ng customer ang propesyonal na kakayahan ng Head Powder at ang plano nitong ipagpatuloy ang paggamit ng katulad na solusyon sa mga susunod na linya ng produksyon.