Sa paggawa ng lithium battery materials, ang carbon black, bilang pangunahing hilaw na materyal para sa conductive agents, ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produkto at kahusayan sa linya ng produksyon sa pamamagitan ng proseso ng conveying. Isang kumpanya ng lithium battery materials sa Qingyuan, Guangdong ang minsang nakaranas ng mga isyu tulad ng pagtagas ng alikabok, bara sa pipeline, at mataas na konsumo ng enerhiya na dulot ng tradisyunal na mekanikal na paghahatid, na labis na naglimita sa mga siklo ng produksyon at mga pamantayan sa kapaligiran. Iniangkop ng Head Powder ang isang tuloy-tuloy na jet negative pressure conveying system para sa senaryong ito, na nakatuon sa negative pressure pneumatic conveying technology, na nakakamit ang sealed, tuloy-tuloy, at matatag na carbon black conveying mula storage hanggang batching, na tumutulong sa mga customer na i-upgrade ang kanilang mga linya ng produksyon.

Pagsusuri ng problema ng customer

Maraming hamon ang nahaharap ng kumpanya sa proseso ng carbon black transportation:

• Matinding polusyon ng alikabok:Ang mga carbon black na particle ay napakapino (laki ng particle mga 20-50μm), at ang tradisyonal na open o screw conveying methods ay kadalasang nagdudulot ng malaking dami ng alikabok, na hindi lamang nagpapadumi sa kapaligiran ng workshop kundi nagdudulot din ng panganib sa kalusugan ng mga operator.
• Madalas na bara sa pipeline:Ang carbon black ay may mataas na adhesion, mababang daloy, at malakas na electrostatic properties. Sa karaniwang pneumatic conveying, madali itong dumikit sa mga pader ng tubo, na nagdudulot ng pagkaantala sa pagdadala, matrabahong paglilinis, at pagtaas ng gastos sa maintenance.
• Ang kontradiksyon sa pagitan ng konsumo ng enerhiya at kahusayan:Ang orihinal na conveying system ay nangangailangan ng maraming high-power fans, na nagresulta sa mataas na konsumo ng enerhiya at kawalan ng kakayahang makamit ang tuloy-tuloy na quantitative feeding, na nakaapekto sa katumpakan ng batching ng mga downstream na proseso.
• Limitadong layout ng espasyo:Ang mga kasalukuyang linya ng produksyon ay compact, ang tradisyunal na conveying equipment ay sumasakop sa malaking espasyo sa sahig, at hindi kayang tugunan ang pangangailangan ng multi-layer, cross-floor conveying.

Head Powder Solutions

Upang matugunan ang mga problemang ito, dinisenyo ng Head Powder Technology team ang isang negative pressure conveying system na nakasentro sa continuous injectors, na may mga partikular na solusyon kabilang ang:

• Negatibong presyon na nakaselyo:Gamit ang jet pumps upang makabuo ng tuloy-tuloy na negatibong presyon, ang mga materyales ay hinihila ng daloy ng hangin sa loob ng mga fully sealed na pipeline, na pumipigil sa paglabas ng alikabok sa pinagmulan at tumutulong upang mapanatiling malinis ang kapaligiran ng workshop.
• Disenyo ng istrukturang anti-bara:Ang panloob na pader ng pipeline ay sumasailalim sa espesyal na polishing treatment (Ra≤0.8μm), na pinagsama sa makatwirang flow rate at gas-solid ratio upang epektibong mabawasan ang carbon black adhesion; nilagyan din ito ng awtomatikong back-blowing device upang regular na linisin ang mga natitirang pader ng tubo, na sumusuporta sa tuloy-tuloy na operasyon.
• Matalinong variable frequency control:Ang mga operating parameter ng injector ay inaayos nang real time ayon sa pangangailangan ng downstream batching, na nakakamit ang malawak na saklaw na 0.5-5t/h na may medyo tumpak na feeding, na nagpapababa ng konsumo ng enerhiya sa conveying ng mga 30%-40% kumpara sa tradisyunal na mga sistema.
• Flexible na pag-aangkop ng layout:Sinusuportahan ng sistema ang distansya ng pagdadala na 30m pahalang at 15m patayo. Maaaring ilagay ang mga pipeline sa itaas sa kahabaan ng mga beam at haligi ng pabrika, na nagpapalaya ng espasyo sa lupa at tumutugon sa pangangailangan ng multi-point feeding sa iba't ibang palapag.

Matapos gamitin ang solusyon, bumaba ang konsentrasyon ng alikabok sa linya ng produksyon ng customer sa ilalim ng 1mg/m³ (malayo sa pambansang limitasyon ng pamantayan), bumaba ang rate ng pagkasira ng kagamitan ng mahigit 90%, nakatipid ng mahigit 200,000 yuan ang taunang gastos sa maintenance, at umabot sa ±0.5% ang batching accuracy, na nagbibigay ng matatag at maaasahang suporta sa carbon black supply para sa susunod na paghahanda ng lithium battery cathode slurry. Patuloy na pinalalalim ng Head Powder ang presensya nito sa sektor ng pneumatic conveying, na nakatuon sa pagbibigay ng mahusay, malinis, at matalinong mga solusyon sa paghawak ng materyales para sa industriya ng mga bagong materyales ng lithium battery.