Dans l’industrie de la transformation des poudres, le transport de charbon actif est souvent confronté à des problèmes tels que la pollution par la poussière, la perte de matériaux, les blocages des pipelines et des risques pour la santé du personnel. Les méthodes traditionnelles de manipulation manuelle ou de transmission ouverte sont non seulement inefficaces, mais aussi sujettes à une pollution environnementale secondaire, augmentant les coûts d’exploitation des entreprises et la pression de conformité. Les clients ont un besoin urgé d’une solution de transport scellé sûre, efficace et à faible perte.

Caractéristiques des matériaux

Le charbon activé est un matériau poreux et fortement adsorbant, en poudre ou granulaire. Ses particules sont fines, légères, faciles à soulever, possèdent une hygroscopicité ainsi que des propriétés statiques de friction typiques. Lors du transport, une manipulation inadéquate peut facilement entraîner des risques d’explosion de poussière ou de détérioration des matériaux, imposant une forte sollicitation aux équipements et aux environnements de procédé.

Introduction du produit

Le système de transport pneumatique fourni par Head Powder est un ensemble complet d’équipements utilisant de l’air comprimé ou du gaz inerte comme source d’énergie pour transporter avec précision le charbon actif du point de stockage au point d’utilisation via des conduites scellées. Le système se compose d’un dispositif d’alimentation, d’une canalisation de livraison, d’un équipement de prise d’air, d’un dispositif de séparation et d’enlèvement de poussière, ainsi que d’une unité de contrôle intelligente. Il peut configurer de manière flexible plusieurs chemins de procédé selon les conditions du site, ce qui le rend adapté à des scénarios industriels tels que la désulfuration au charbon activé, la dénitrification et le traitement par purification de l’eau.

Avantages du produit

Pour répondre aux problèmes des clients, Head Powder a renforcé les solutions suivantes dans la conception de son système : utilisation de canalisations entièrement étanches et d’une technologie de transmission à pression négative/positive pour prévenir les fuites de poussière à la source et améliorer l’environnement de l’atelier ; Équipé d’unités de séparation et d’élimination de poussière efficaces, de taux de récupération élevés, réduisant les pertes de matériaux ; En contrôlant avec précision le volume et la vitesse d’air, il atténue efficacement l’usure et les problèmes de blocage des conduites ; Le système prend en charge le contrôle automatisé de l’interverrouillage, permettant la surveillance à distance de l’état de fonctionnement et réduisant l’intensité des interventions manuelles. De plus, les matériaux des équipements sont spécialement optimisés en fonction de la corrosivité et de l’abrasivité du charbon activé, prolongeant ainsi la durée de vie et soutenant la production continue.