Lors du traitement et du transport de la poudre de bentonite, les entreprises sont souvent confrontées à des problèmes pratiques tels que de graves poussières, des blocages de pipelines, une forte consommation d’énergie et un entretien fréquent des équipements. Les méthodes de transport mécaniques traditionnelles causent facilement des dommages aux matériaux et un manque d’étanchéité, ce qui entraîne des environnements d’atelier difficiles qui affectent l’efficacité de la production et la santé des employés. Comment obtenir un transport efficace, propre et à faible consommation est devenu un axe clé pour le secteur.

Caractéristiques des matériaux

La bentonite est un minéral argileux principalement composé de montmorillonite, caractérisé par une forte absorption de l’eau, une grande expansion, cohésion et thixotropie. Ils ont une taille fine de particules (généralement au-dessus de 200 mailles), une faible densité en vraque, une fluidité moyenne, et sont sujets à l’absorption et au recroquement de l’humidité, nécessitant une grande étanchéité et une capacité de transport de l’équipement à haute étanchéité à l’humidité. En même temps, la nature duveteuse du matériau signifie qu’il faut éviter une vitesse excessive de circulation d’air pendant le transport en cas de vitesse excessive d’écoulement, qui pourrait provoquer la casse du matériau ou l’usure des canalisations.

Introduction du produit

Le système pneumatique de transport de la bentonite fourni par la poudre Head adopte le principe du transport de phase dense sous pression positive ou négative, spécialement conçu pour la tendance de la bentonite à absorber l’humidité et à se boucher. Le système se compose d’un dispositif d’alimentation, de conduites de transport, d’un équipement de prise d’air, d’un dispositif de séparation et d’enlèvement de la poussière, ainsi que d’un système de contrôle automatique. Il permet un transport entièrement fermé et automatisé du silo de matières premières jusqu’au point d’utilisation, réduisant efficacement les déversements de poussière et diminuant l’intensité des interventions manuelles. Les matériaux d’équipement peuvent être sélectionnés en fonction de leur corrosivité et de leur résistance à l’usure, en utilisant des alliages résistants à l’usure ou de l’acier inoxydable pour assurer un fonctionnement continu.

Avantages du produit

Pour répondre aux préoccupations courantes des clients telles que la forte production de poussière, la forte consommation d’énergie et la maintenance difficile, Head Powder propose les solutions suivantes : le système utilise une technologie de transport de phase dense à faible débit pour réduire les dommages matériels et l’usure des canalisations, tout en diminuant la consommation d’énergie unitaire ; Équipé de modules de régulation intelligente de la pression et de contrôle du volume d’air pour s’adapter à différentes distances de transport et conditions de travail ; Des conduites étanches combinées à des collecteurs de poussière à manche à pouls à impulsions à haute efficacité permettent un fonctionnement sans poussière ; La conception modulaire facilite la maintenance, et la canalisation est équipée d’interfaces de purge anti-blocage, réduisant les temps d’arrêt et de nettoyage.