Les granules de zéolite sont souvent confrontés à des problèmes tels que des tourbillons de poussière, des blocages dans les pipelines, l’écrasement des matériaux et une consommation excessive d’énergie lors du transport traditionnel. L’utilisation manuelle est non seulement inefficace, mais aussi difficile à maintenir dans la continuité et la stabilité dans le processus de transport. Surtout lors de la manipulation d’une humidité élevée ou de la zéolite fine, l’équipement s’use rapidement et les coûts d’entretien restent élevés, limitant la mise à niveau automatisée et l’amélioration de la capacité des lignes de production.

Caractéristiques des matériaux

Les particules de zéolite sont des matériaux minéraux poreux, très adsorptifs, de densité modérée mais sujets à l’électricité statique à leur surface. Elles ont une large gamme de tailles de particules (généralement 0,5~5 mm), et certaines variétés contiennent une humidité normale. Ses particules sont assez cassantes, facilement endommagées lors du transport mécanique, produisant une fine poudre, ce qui affecte la performance ultérieure. Par conséquent, le système de transport doit équilibrer douceur, étanchéité et caractéristiques anti-engouffrement.

Introduction du produit

Le système pneumatique de transport des particules de zéolite fourni par la poudre Head utilise une technologie de transport en phase à pression positive ou négative, permettant de transporter en douceur les particules de zéolite vers la station de travail à l’intérieur d’une canalisation étanche via un flux d’air. Le système peut personnaliser les émetteurs, la direction des canalisations, la courbure des coudes et les dispositifs de séparation selon les caractéristiques des matériaux, en soutenant l’alimentation multipoint, le contrôle à distance et l’intégration intelligente, adaptés aux champs pétrochimiques, de protection de l’environnement, de matériaux de construction et de traitement de l’eau.

Avantages du produit

Pour répondre aux problèmes du client, cette solution permet un transport entièrement scellé et sans poussière tout au long du processus, supprimant efficacement la dispersion de la poussière ; En optimisant le rapport gaz-solide et la vitesse de transmission, le taux de rupture des particules est réduit ; La conception modulaire rend l’installation et la maintenance plus pratiques, tout en permettant une expansion flexible selon les besoins de capacité de production. Le système est équipé de fonctions automatiques de débouchage et de surveillance de la pression, réduisant les temps d’arrêt et diminuant la consommation énergétique globale de 15 %~25 % par rapport au transport mécanique traditionnel.