Aux étapes de manipulation et d’alimentation de la poudre de dioxyde de manganèse, les opérations manuelles traditionnelles sont souvent confrontées à des problèmes tels que la forte production de poussière, une forte intensité de travail et une perte sévère de matériaux. Lors du transport, les poudres sont sujettes à l’humidité et à l’agrégement, ce qui entraîne des blocages dans les pipelines et nuit à la continuité de la production. Parallèlement, les risques environnementaux et sanitaires causés par un scellement insuffisant ont conduit les entreprises à avoir un besoin urgemment de méthodes de livraison plus sûres et plus efficaces.

Description des caractéristiques des matériaux

Le dioxyde de manganèse est une poudre noire ou brun foncé d’une densité d’environ 5,0 g/cm³, et d’une taille de particule généralement comprise entre 0,1~20 μm. Il se caractérise par sa tendance à la poussière, une forte absorption d’humidité et une forte intensité d’abrasif. Sa fluidité est moyenne. Si un transport pneumatique conventionnel est utilisé directement, des problèmes tels que le pont, l’adhérence des parois ou une distance de transport insuffisante sont susceptibles de survenir, nécessitant une conception systématique adaptée aux caractéristiques du matériau.

Introduction du produit

Le système de transport pneumatique au dioxyde de manganèse fourni par Head Powder utilise des méthodes de transport en phase dense à pression positive ou en phase diluée, utilisant de l’air comprimé pour déplacer en douceur les matériaux à travers des conduites scellées. Le système comprend un dispositif d’alimentation, des conduites de livraison, une unité de traitement de l’air d’air, un équipement de séparation et d’enlèvement de poussière, ainsi qu’un système de contrôle automatisé. Pour traiter les propriétés absorbantes d’humidité du dioxyde de manganèse, des composants de déshumidification et d’isolation peuvent être intégrés afin de maintenir les matériaux secs lors du transport. L’ensemble de la machine utilise des tuyaux de liner en acier inoxydable ou résistants à l’usure, adaptés à un fonctionnement continu à long terme.

Avantages du produit

Pour résoudre les points de douleur liés à la dispersion de poussière et aux blocages des conduites, Head Powder a développé une technologie de transport de phase dense à faible débit, réduisant efficacement l’usure des matériaux et des conduites ; Équipé d’un dispositif de filtration à impulsion par contre-souffle pour assurer une séparation efficace gaz-solide ; Le système de contrôle supporte un réglage de fréquence variable, permettant un réglage en temps réel de la pression et de la vitesse selon les conditions sur site, évitant ainsi les ruptures de matériaux ou les blocages de tuyaux causés par les fluctuations des propriétés du matériau. Parallèlement, le système fonctionne de manière entièrement fermée sans fuite de poussière, respectant ainsi les exigences de protection de l’environnement. De plus, l’équipe fournit des services complets, de la conception de la solution et la sélection des équipements à l’installation et à la mise en service, favorisant une intégration fluide entre équipements et lignes de production.