Lors de la production et du transport d’engrais, le phosphate de diammonium cause de nombreuses difficultés dans le processus de transport en raison de ses caractéristiques telles que la facilité d’absorption de l’humidité, l’enchevêtrement et la dispersion de la poussière. Les méthodes de transport mécanique traditionnelles souffrent non seulement d’une usure rapide des équipements et de coûts d’entretien élevés, mais provoquent aussi facilement des arrêts de lignes de production en raison de blocages de matériaux, affectant gravement l’efficacité de la production. Parallèlement, la pollution environnementale et les risques pour la santé professionnelle causés par les fuites de poussière sont devenus des points sensibles urgents pour les entreprises.

Analyse des caractéristiques des matériaux

Le phosphate d’ammonium est un engrais composé azote-phosphore à haute concentration, avec des formes de particules irrégulières, une forte hygroscopicité et une forte adhésion. Lors du transport, les matériaux peuvent facilement frotter contre la paroi du tuyau, générant de l’électricité statique et s’agglutinant à cause des variations d’humidité. De plus, les particules de phosphate diammonium ont tendance à se décomposer à grande vitesse, produisant de la poudre fine et augmentant les risques de poussière. Ces caractéristiques exigent fortement les capacités d’étanchéité, de résistance à l’usure et d’anti-bouchage du système de transport.

Introduction du produit

Le système pneumatique de transport au phosphate de diammonium fourni par Head Powder utilise des méthodes de transport par canalisation scellées à pression positive ou négative, utilisant l’énergie pneumatique pour transporter efficacement les matériaux du départ à la destination. Le système se compose d’un dispositif d’alimentation, de conduites de transport, d’un équipement d’air d’air, d’un dispositif de séparation et d’enlèvement de la poussière, ainsi que d’une unité de contrôle intelligente. Il peut être personnalisé selon les conditions sur site du client pour transporter la distance, le volume et le tracé des pipelines afin d’assurer un transfert de matériaux sans poussière, à faible perte et stable en continu. Le corps principal de l’équipement est fabriqué en matériaux résistants à l’usure et équipé de conceptions structurelles anti-statiques et anti-collants pour s’adapter aux propriétés physiques du phosphate de diammonium, soutenant un fonctionnement continu.

Solutions et avantages produits

Pour répondre aux problèmes clients tels que le blocage des matériaux, la pollution par la poussière et les coûts d’entretien élevés, Head Powder a intégré plusieurs conceptions optimisées dans sa solution pneumatique de transport pneumatique au phosphate de diammonium :

• Adopte une technologie de transport à faible débit et phase dense pour réduire l’écrasement des matériaux et l’usure des conduites, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements ;
• Équipé de dispositifs automatiques de suppression des bouchons et de liners anti-accrochage, réduisant efficacement la fréquence des bouchons et favorisant la continuité de la production ;
• Le système de canalisation entièrement fermé, combiné à un équipement d’élimination et de filtration de poussière à haute efficacité, n’atteint aucune fuite de poussière, améliore l’environnement de travail et répond aux exigences de protection de l’environnement ;
• Le système de contrôle intelligent peut surveiller en temps réel la pression du pipeline, le rapport matériau-gaz et d’autres paramètres, ajuster automatiquement le statut de fonctionnement, réduire les interventions manuelles et améliorer l’efficacité de la gestion.

Cette série d’équipements de transport pneumatique est actuellement largement utilisée dans le transfert de matériaux dans des industries telles que les engrais composés et les produits chimiques phosphores, aidant les entreprises à réduire les coûts d’exploitation globaux et à améliorer l’automatisation des lignes de production.