Lors du traitement et de la production des granulés de résine, les méthodes traditionnelles de manipulation manuelle ou de transport mécanique sont souvent confrontées à des problèmes tels qu’une faible efficacité, une pollution sévère par la poussière, des matériaux facilement endommagés et des bouchons des canalisations. Ces problèmes augmentent non seulement les coûts d’exploitation, mais peuvent aussi affecter la qualité du produit et l’environnement de production. Pour résoudre ces problèmes de l’industrie, Head Powder s’appuie sur des années d’expérience dans le transport de poudres et de particules pour lancer un système pneumatique personnalisé de transport de particules en résine afin d’aider les clients à obtenir un flux de matériaux efficace, propre et stable.

Caractéristiques des matériaux

Les particules de résine sont généralement des particules polymères, caractérisées par une taille de particule uniforme, une faible densité et des surfaces lisses. Parce qu’elles sont sujettes à l’électricité statique, fragiles et sensibles à la température, les impacts à grande vitesse et la friction intense doivent être évités lors du transport, et la dispersion de la poussière doit être évitée. Différents types de particules de résine (comme PE, PP, ABS, etc.) diffèrent également en fluidité et en absorption d’humidité, il faut donc concevoir les solutions de transport selon les matériaux spécifiques.

Introduction du produit

Le système pneumatique de transport des granulés de résine fourni par Head Powder utilise le principe du transport pneumatique à pression positive ou négative, transportant les granulés de résine des silos de matières premières vers plusieurs stations de production via des canalisations scellées. Le système peut être personnalisé de manière non standard selon la disposition du site, la distance de transmission, le volume de transport et les caractéristiques des matériaux, permettant la commutation flexible entre les méthodes de transport en phase dense et en phase diluée. L’ensemble des équipements se compose de composants principaux tels que ventilateurs, dispositifs d’alimentation, conduites de transport, séparateurs et systèmes de contrôle, capables de répondre à des exigences complexes telles que le batching à haute précision et la commutation multi-canal.

Avantages du produit

Pour répondre aux points de douleur des clients en matière d’efficacité, de protection de l’environnement, de qualité et de stabilité opérationnelle, Head Powder propose des solutions issues des aspects suivants :
1. Transport à faible dégât : En optimisant la courbure de la canalisation et en réduisant la vitesse de transport, cela réduit effectivement le taux de dommages causés par les collisions des particules de résine et soutient la qualité du produit fini.
2. Entièrement étanche et respectueuse de l’environnement : Le système fonctionne de manière entièrement fermée, combinée à un dispositif d’élimination de poussière à impulsions pour prévenir les fuites de poussière et respecter les exigences environnementales en matière d’émissions.
3. Contrôle très précis : Équipé de systèmes de contrôle PLC et tactile, il peut surveiller en temps réel des paramètres tels que le niveau du matériau, le débit et la pression, assurant ainsi des opérations automatisées et sans poussière.
4. Services personnalisés : En fonction des caractéristiques matérielles du client, de la distance de transport et de l’espace du site, nous adaptons les chemins de canalisation, les méthodes d’alimentation et la logique de contrôle pour assurer un fonctionnement continu du système.