Solution de transport pneumatique pour l’amidon médicinal
En tant qu’élément clé de la production pharmaceutique, l’amidon médicinal est souvent confronté à des problèmes épineux tels que l’accumulation de poussière, l’agglomération des matériaux et la contamination croisée lors du transport traditionnel. La manipulation manuelle est non seulement inefficace, mais ne respecte pas non plus les exigences strictes des GMP pour un environnement propre. De plus, l’amidon absorbe facilement l’humidité et génère de l’électricité statique, et si elle n’est pas manipulée correctement, elle peut présenter des risques pour la sécurité. Ces points de douleur limitent les améliorations de l’efficacité de la production et augmentent les coûts de conformité pour les entreprises.
Caractéristiques des matériaux : Comprendre les propriétés physiques de l’amidon médicinal

L’amidon médicinal est un granule blanc poudreux avec une taille de particule relativement petite (généralement entre 10 et 100 microns), offrant une bonne fluidité et une hygroscopicité typique. Sa densité globale est relativement faible, facilement suspendue dans l’air pour former des nuages de poussière, et elle est sensible à l’électricité statique. Lors du transport, il faut prêter attention à l’étanchéité à l’humidité, à la poussière et à la prévention des explosions, tout en aidant le matériau à éviter d’être affecté par des impuretés métalliques ou d’autres contaminants.
Introduction du produit : Système pneumatique de transport Head pour l’amidon médicinal en poudre

Head Powder propose des solutions personnalisées de systèmes de transport pneumatiques adaptées aux propriétés particulières de l’amidon médicinal. Le système utilise des conduites scellées pour le transport, utilisant de l’air comprimé ou du vide comme source d’énergie pour transporter l’amidon médicinal des points de stockage vers les stations de production. L’ensemble complet d’équipements comprend un système d’alimentation en air, un dispositif d’alimentation, des conduites de transport, des dispositifs de séparation et de filtration, ainsi qu’un système de contrôle automatisé. Il peut être conçu de manière flexible selon la disposition des ateliers des clients, les exigences de capacité de production et les exigences en matière d’hygiène. Les composants principaux du système sont fabriqués en acier inoxydable de qualité alimentaire ou pharmaceutique, avec une finition de surface qui répond aux exigences de propreté et est facile à nettoyer et à entretenir.
Avantages produits : solutions ciblées aux points sensibles des clients

Pour répondre aux points sensibles des clients mentionnés ci-dessus, le système de transport pneumatique en amidon médicinal en poudre Head propose les solutions d’amélioration suivantes :
- Le transport scellé empêche les fuites de poussière: L’ensemble du processus de transport est effectué dans une canalisation fermée, empêchant la fuite de poussière d’amidon pharmaceutique dans l’atelier, améliorant l’environnement de travail et réduisant le risque d’explosions de poussière.
- La conception personnalisée s’adapte à plusieurs processus: Selon les caractéristiques des matériaux (telles que l’hygroscopicité et l’électricité statique) et les conditions du site, diverses méthodes telles que la phase diluée sous pression positive, le transport à pression négative dense ou le levage pneumatique peuvent être choisies pour faciliter un transport fluide sans obstrution.
- Le contrôle automatisé réduit l’intervention manuelle: Équipé d’un système de contrôle intelligent PLC, permettant l’arrêt automatique de démarrage-arrêt, l’ajustement du volume du convoyeur, les alarmes de panne et d’autres fonctions, améliorant la stabilité du transport et l’efficacité de la production, tout en répondant aux exigences GMP pour l’enregistrement de production et la traçabilité.
- Matériaux de qualité sanitaire pour garantir la sécurité des matériaux: Les conduites et le dispositif de filtration sont fabriqués en acier inoxydable 304/316L, avec la paroi intérieure polie jusqu’à une finition miroir sans coins morts ni résidus, permettant un démontage et un nettoyage rapides, respectant les exigences strictes de propreté de la production pharmaceutique.