En tant qu’excipient pharmaceutique courant et additif industriel, le stéarate de magnésium rencontre souvent des problèmes tels qu’une forte adhérence, une formation facile de tassement et une dispersion de la poussière lors du transport, ce qui entraîne des bouchons dans les pipelines, une augmentation des pertes, ainsi que des risques liés à la pollution environnementale et à la sécurité. Les méthodes traditionnelles de manutention manuelle ou de transport mécanique sont inefficaces et ne peuvent pas répondre aux exigences d’une production continue et fermée.

Caractéristiques des matériaux

Le stéarate de magnésium a une faible densité (environ 0,15-0,3 g/cm³), une faible hygroscopicité, est sujet à l’électricité statique, possède des particules fines et une faible écoulement. Lors du transport, il adhère facilement à la paroi du tuyau et s’agglutine sous les changements de pression, ce qui impose de fortes exigences sur les capacités d’étanchéité et d’anti-adhérence de l’équipement.

Introduction du produit

Head Powder propose des solutions personnalisées de systèmes de transport pneumatiques adaptées aux caractéristiques du stéarate de magnésium. Le système utilise des méthodes de transport en phase diluée à pression positive ou en phase dense, équipées de canalisations antiadhésives dédiées, d’une unité de traitement de source de gaz, d’un dispositif d’alimentation automatique et d’un système de contrôle intelligent. Il permet un transport entièrement scellé et automatisé du silo de matières premières jusqu’au point d’utilisation, réduisant efficacement les pertes de matériau et améliorant l’environnement de travail.

Avantages du produit

Pour répondre à des problèmes clients tels que l’adhérence, la poussière et l’efficacité, cette solution propose des solutions par les mesures suivantes : utilisation de polissage des parois intérieures et de conduites spécialement revêtues pour réduire l’adhérence des matériaux ; Équipé de dispositifs anti-blocage de reflux pulsé et de vibrations ; Fonctions intégrées d’élimination de la poussière et de récupération à pression négative pour prévenir les fuites de poussière ; Prend en charge, la télécommande des PLC et l’ajustement des paramètres pour s’adapter à différents cycles de procédé. Le système global fonctionne de manière stable et est facile à entretenir, aidant les entreprises à atteindre une production propre et continue.