Lors du transport de poudre d’oxyde de lithium-cobalt, les entreprises sont souvent confrontées à des risques de pollution environnementale et de santé pour les employés causés par des fuites de poussière. Les matériaux sont sujets à la casse des particules et à des taux de perte élevés lors du transfert mécanique. Parallèlement, les méthodes traditionnelles de transport sont difficiles à assurer des opérations continues et automatisées, ce qui entraîne une faible efficacité de production et des coûts d’entretien élevés. Comment assurer un transport sûr, fermé et efficace sans modifier la qualité originale des matériaux est devenu un défi urgent pour l’industrie.

Caractéristiques des matériaux

En tant que matériau cathodique pour les batteries lithium, l’oxyde de cobalt de lithium présente une densité élevée, une taille fine des particules (généralement au niveau micron), une fluidité moyenne et une sensibilité à l’humidité. La surface de ces particules est sujette à l’usure et peut se pulvériser lors de collisions à grande vitesse ou de compression mécanique, affectant ainsi la performance ultérieure de la batterie. De plus, la poudre d’oxyde de lithium-cobalt absorbe facilement l’humidité et les agmacas dans l’air, présente son activité chimique habituelle et doit être transportée dans un environnement sec et scellé.

Introduction du produit

Le système pneumatique de transport pneumatique en oxyde de lithium-cobalt lancé par Head Powder utilise les principes du transport en phase à pression positive dense ou en phase diluée à pression négative, transportant la poudre d’oxyde de lithium-cobalt du silo de matières premières à chaque poste de travail via des canalisations scellées. Les composants principaux du système comprennent un alimentateur rotatif, des conduites de distribution, des dispositifs de traitement de la source d’air, des équipements d’élimination et de filtration de poussière, ainsi que des unités de contrôle intelligentes. En fonction des besoins en capacité de production, des agencements d’usine et des caractéristiques des matériaux des clients, nous proposons des services entièrement personnalisés couvrant la conception de solutions, la fabrication des équipements, l’installation et la mise en service, ainsi que les services d’exploitation et de maintenance, contribuant à garantir des procédés de transport sans fuite, à faible bruit et à faible consommation.

Avantages du produit

Pour répondre aux problèmes des clients, Head Powder propose les solutions suivantes :

• Le transport de canalisation entièrement fermé empêche fondamentalement les fuites de poussière, améliore l’environnement de l’atelier et soutient la santé de l’opérateur.
• En adoptant une méthode de transport de phase dense à faible vitesse, les collisions entre les matériaux et le frottement sur la paroi du tuyau sont réduites, maintenant le taux de dommage des particules à un niveau extrêmement bas et conservant la distribution initiale de la taille des particules de l’oxyde de lithium-cobalt.
• Intègre des modules fonctionnels de nettoyage automatique des bouchons, d’antistatique, d’étanchéité et de déshumidification à l’humidité, s’adaptant aux caractéristiques d’absorption et de charge d’humidité de l’oxyde de lithium-cobalt, aidant ainsi le système à fonctionner en continu.
• Équipé d’un système de contrôle intelligent API (PLC), il peut être relié à l’ordinateur hôte pour des mesures plus précises, une surveillance à distance et des alarmes de panne, améliorant ainsi l’automatisation de la production et réduisant la fréquence des interventions manuelles et de la maintenance.