રબર એડિટિવ્સના ઉત્પાદન અને ખોરાકના તબક્કામાં, ધૂળના ઉત્સર્જન, ઓછી મજૂર કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ સામગ્રીના નુકસાન જેવા મુદ્દાઓએ ઘણા ઉદ્યોગોને લાંબા સમયથી મુશ્કેલીમાં મૂક્યા છે. અનશુન, ગુઇઝોઉમાં એક રબર ઉત્પાદકે સ્ટોરેજથી ઉત્પાદન લાઇન સુધી એડિટિવ્સના સંપૂર્ણ સ્વચાલિત અને ધૂળ-મુક્ત પ્રવાહને પ્રાપ્ત કરવા માટે સીલબંધ ફીડિંગ અને કન્વેઇંગ સિસ્ટમ લાગુ કરી. સિસ્ટમને હેઇડ પાવડર દ્વારા એકંદર સોલ્યુશન સાથે ડિઝાઇન અને એકીકૃત કરવામાં આવી હતી, અને તેના ઓપરેશનલ પ્રદર્શનને ક્લાયંટ તરફથી ઉચ્ચ માન્યતા મળી હતી.

કેસ સારાંશ

આ પ્રોજેક્ટ અનશુન, ગુઇઝોઉમાં એક મોટા રબર પ્રોડક્ટ્સ એન્ટરપ્રાઇઝને સેવા આપે છે, મુખ્યત્વે રબર એડિટિવ્સના ખોરાક અને પરિવહન પ્રક્રિયાઓને અપગ્રેડ કરવા અને નવીનીકરણ કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. મૂળ પ્રક્રિયામાં મેન્યુઅલ વજન અને ઓપન-એન્ડ ફીડિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જેના પરિણામે સાઇટ પર ઉચ્ચ ધૂળની સાંદ્રતા, કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અને 5% ની નજીક સામગ્રીના નુકસાનનો દર હતો. સિસ્ટમ અપગ્રેડ્સ પછી, ફીડિંગ ઓપરેશન્સ સંપૂર્ણ બંધ વાતાવરણ પ્રાપ્ત કરે છે, રાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ધોરણોની નીચે ધૂળના ઉત્સર્જનની સાંદ્રતા, મજૂર ખર્ચમાં 60% ઘટાડો થાય છે, અને સામગ્રી નુકસાન 0.3% ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

ઉત્પાદન દરમિયાન ગ્રાહક દ્વારા સામનો કરવામાં આવતી મુખ્ય સમસ્યાઓ ત્રણ ગણી હતી: પ્રથમ, તીવ્ર ધૂળ પ્રદૂષણ, જેણે માત્ર કર્મચારીઓના સ્વાસ્થ્યને જોખમમાં મૂક્યું જ નહીં, પરંતુ વર્કશોપને પર્યાવરણીય ધોરણોને પહોંચી વળવામાં નિષ્ફળ ગયા, સુધારણા પર દબાણ લાવ્યું; બીજું, મેન્યુઅલ ફીડિંગ કાર્યક્ષમતા ઓછી છે, જેમાં 3 કામદારોને બેચ દીઠ 40 મિનિટ ખર્ચવાની જરૂર છે, અને વજનની ભૂલો 1% ની અંદર નિયંત્રિત કરવી મુશ્કેલ છે, જે અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતાને અસર કરે છે; ત્રીજું, ખોરાક અને પરિવહન દરમિયાન, ખુલ્લી સપાટીઓના સંપર્કમાં વારંવાર ભેજ અને કેકિંગ ઘટના તરફ દોરી જાય છે, જે નોંધપાત્ર સીધી આર્થિક નુકસાન તરફ દોરી જાય છે.

ઉકેલો અને ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેડ પાવડરે ગ્રાહક માટે સીલબંધ ફીડિંગ અને કન્વેઇંગ સિસ્ટમને કસ્ટમાઇઝ કરી. આ સિસ્ટમ વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ સિદ્ધાંતોનો ઉપયોગ કરે છે, ટન બેગ અનપેકિંગ સ્ટેશનથી સીલબંધ પાઇપલાઇન્સ દ્વારા સીલબંધ પાઇપલાઇન્સ દ્વારા સીધા જ એડિટિવ્સ પહોંચાડે છે, સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ સામગ્રી સ્પિલેજ નથી. મુખ્ય સાધનોમાં સ્વચાલિત અનપેકર્સ, સ્ક્રૂ કન્વેયર્સ, પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટર્સ અને પીએલસી કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે. સોલ્યુશનના ફાયદા આમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:

• સીલિંગ: બધા સાંધા સીલબંધ ફ્લેન્જ અને લવચીક જોડાણોનો ઉપયોગ કરે છે, જે નકારાત્મક દબાણ ધૂળ દૂર કરવાની ડિઝાઇન સાથે જોડાય છે, ખોરાક, કન્વેઇંગ અને મીટરિંગ દરમિયાન ધૂળ-મુક્ત કામગીરીની ખાતરી કરે છે;
• ઓટોમેશન: પીએલસી અને હોસ્ટ કમ્પ્યુટર લિંકેજ દ્વારા, ફક્ત એક જ વ્યક્તિ બહુવિધ બેચ સેટિંગ્સ અને એક્ઝેક્યુશન પૂર્ણ કરવા માટે ટચસ્ક્રીનનું સંચાલન કરી શકે છે, જે 0.2% ની વજનની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે;
• ઊર્જા બચત અને વપરાશમાં ઘટાડો: પરંપરાગત સોલ્યુશન્સની તુલનામાં સિસ્ટમની કુલ સ્થાપિત શક્તિમાં 30% નો ઘટાડો થયો છે, અને સામગ્રી પુનઃપ્રાપ્તિ દર 99.5% થી વધુ વધ્યો છે;
• સરળ જાળવણી: સાધનો ઝડપી-પ્રકાશન કી ઘટકો સાથે મોડ્યુલર ડિઝાઇન અપનાવે છે, દૈનિક જાળવણીનો સમય ઘટાડીને 30 મિનિટથી ઓછો કરે છે.

હાલમાં, આ સિસ્ટમ સતત 12 મહિનાથી સામાન્ય રીતે કાર્યરત છે. ગ્રાહકોએ વર્કશોપની સ્વચ્છતામાં સુધારણાની જાણ કરી છે, ઉત્પાદન પાસ દર 99.8% છે, અને એકંદર ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં ઘટાડો કર્યો છે, જે ધૂળ અને કાર્યક્ષમતાના લાંબા સમયથી ચાલતા મુદ્દાઓને અસરકારક રીતે હલ કરે છે.