ગુઆંગ્સીના લિયુઝોઉના પાવડર સુગર પ્રોસેસિંગ સેક્ટરમાં, એક ચોક્કસ કંપનીએ લાંબા સમયથી ઉત્પાદન પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો છે જેમ કે ધૂળના ઉત્સર્જન, ઉચ્ચ સામગ્રીનું નુકસાન અને વારંવાર સાધનોની જાળવણી. ઉચ્ચ મૂલ્યવર્ધિત ઉત્પાદન તરીકે, પાવડર ખાંડ માત્ર તેના ઉત્પાદન દરમિયાન કાચા માલના કચરાનું કારણ બને છે, પરંતુ વર્કશોપના પર્યાવરણ, કર્મચારીના આરોગ્ય અને સાધનોના જીવનકાળ માટે સતત જોખમો પણ ઉભા કરે છે. આ મુદ્દાને વ્યવસ્થિત રીતે સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડરે પાવડર ખાંડ નકારાત્મક દબાણ ધૂળ-મુક્ત પ્રોજેક્ટ્સનો સંપૂર્ણ સમૂહ તૈયાર કર્યો છે. સંકલિત ડિઝાઇન દ્વારા, તે ફીડિંગ, કન્વેઇંગ, મિક્સિંગથી લઈને પેકેજિંગ, ધૂળના સ્પિલઓવરને અસરકારક રીતે દૂર કરવા, ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઘટાડવા અને ઉત્પાદન ક્ષમતાની સ્થિરતામાં સુધારો કરવા માટે સંપૂર્ણ સીલબંધ અને સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરે છે.

ગ્રાહક પીડા બિંદુ વિશ્લેષણ

પરંપરાગત પાવડર ખાંડ ઉત્પાદન લાઇનોમાં નીચેના મુખ્ય મુદ્દાઓ છે: પ્રથમ, ત્યાં ઘણા સામગ્રી સંપર્કના પગલાં છે, અને ખોરાક, પરિવહન અને પેકેજિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ મોટી માત્રામાં ધૂળ ઉત્પન્ન કરે છે, પરિણામે વર્કશોપમાં ઓછી દૃશ્યતા અને મુશ્કેલ સફાઈ થાય છે; બીજું, ખુલ્લા સાધનો પાવડર ખાંડને ભેજ અને ક્લમ્પિંગ માટે જોખમી બનાવે છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે; ત્રીજું, ઉચ્ચ ધૂળની સાંદ્રતા વિદ્યુત સાધનો અને યાંત્રિક સીલને ધોવાણ કરે છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ નિષ્ફળતા દર અને લાંબા જાળવણી ચક્રમાં પરિણમે છે; ચોથું, વારંવાર કામ કરવાથી માત્ર ઓછી કાર્યક્ષમતામાં પરિણમે છે, પરંતુ લાંબા સમય સુધી ધૂળના સંપર્કમાં આવતા કર્મચારીઓ માટે વ્યવસાયિક સ્વાસ્થ્ય જોખમો પણ ઉભા થાય છે. આ પીડા બિંદુઓ કંપનીઓની ક્ષમતાના ઉપયોગ અને ટકાઉ વિકાસને ગંભીર રીતે પ્રતિબંધિત કરે છે.

હેડ પાવડર સોલ્યુશન્સ

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડર નકારાત્મક દબાણ વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે, સીલબંધ ખાંડ કન્વેઇંગ અને ધૂળ દૂર કરવાની સંપૂર્ણ સંકલિત સિસ્ટમ બનાવે છે. સિસ્ટમ પાવર સ્ત્રોત તરીકે નકારાત્મક દબાણ પંખાનો ઉપયોગ કરે છે, સીલબંધ પાઇપલાઇન્સ દ્વારા ફીડિંગ સ્ટેશનથી સ્ટોરેજ સાઇલો સુધી પાવડર ખાંડ દોરે છે, પછી માપન અને મિશ્રણ પછી, તે પેકેજિંગ મશીન સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે. તમામ ટ્રાન્સફર ગાંઠો પલ્સ રિવર્સ બ્લો ડસ્ટ દૂર કરવાના ઉપકરણોથી સજ્જ છે, જે વર્કશોપમાં ધૂળના લિકેજને રોકવામાં મદદ કરે છે. તે જ સમયે, સિસ્ટમ એક બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ મોડ્યુલથી સજ્જ છે જે વાસ્તવિક સમયમાં પાઇપલાઇન દબાણ, હવાના પ્રવાહ અને સામગ્રીના સ્તરને મોનિટર કરી શકે છે, આપમેળે ઓપરેટિંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે અને સ્થિર અજાણ્યા ઓપરેશન પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

અમલીકરણ અસરકારકતા અને મૂલ્ય

આ સંપૂર્ણ પ્રોજેક્ટ દ્વારા, ગ્રાહકની વર્કશોપમાં ધૂળની સાંદ્રતા ઉદ્યોગના ધોરણો નીચે ઓછી થઈ છે, અને સાઇટ પર્યાવરણની સ્વચ્છતામાં સુધારો થયો છે; પાવડર ખાંડના નુકસાનનો દર મૂળ પ્રક્રિયા કરતા લગભગ 15% ઓછો છે, અને સામગ્રીનો ઉપયોગ સુધર્યો છે; સાધનો જાળવણીની આવર્તન મહિનામાં ઘણી વખતથી ઘટાડીને ક્વાર્ટરમાં એક વખત કરવામાં આવી છે, અને તે મુજબ સ્પેરપાર્ટ્સ રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચમાં ઘટાડો થયો છે. વધુમાં, ઓટોમેશનમાં વધારો ઓપરેટરોની સંખ્યા મૂળ 8 થી2સુધી ઘટાડે છે, જે ભરતીની મુશ્કેલીઓને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે. પ્રોજેક્ટ કાર્યરત થયા પછી, ક્લાયન્ટની ફેક્ટરીએ સ્વચ્છ ઉત્પાદન, ઊર્જા સંરક્ષણ અને વપરાશમાં ઘટાડો અને સલામતી પાલન જેવા ક્ષેત્રોમાં અપેક્ષાઓ પૂરી કરી, અનુગામી ઉત્પાદન લાઇન અપગ્રેડ્સ માટે એક બેંચમાર્ક સેટ કર્યો.