ગુઆંગડોંગના યાંગજિયાંગમાં હૈડ પાવડરનો સીલબંધ, લીક-મુક્ત લિથિયમ બેટરી પેકિંગ પાવડર પ્રોજેક્ટ, લિથિયમ બેટરી કેથોડ સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે સલામત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ પાવડર ટ્રીટમેન્ટ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે. આ કેસ ઉચ્ચ-મૂલ્યવાન, ધૂળ-સંભવિત લિથિયમ બેટરી ફિલર્સ (જેમ કે લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ, તૃતીય સામગ્રી, વગેરે) ના પરિવહન અને ખવડાવવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, સામગ્રી લિકેજ અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને અસરકારક રીતે રોકવા માટે સંપૂર્ણ બંધ ઓપરેશન પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરે છે.

પ્રોજેક્ટ પાશ્વ ભાગ

લિથિયમ બેટરી મટિરિયલ્સ ઉત્પાદકે તેના યાંગજિયાંગ બેઝ પર તેની ઉત્પાદન લાઇનનો વિસ્તાર કર્યો. મૂળ પાવડર કન્વેઇંગ સિસ્ટમ અપૂરતી સીલિંગથી પીડાય છે, પરિણામે વર્કશોપમાં ધૂળ, સામગ્રીના નુકસાનનો ઊંચો દર અને સફાઈ માટે વારંવાર શટડાઉન થાય છે. તકનીકી મૂલ્યાંકન અને સાધનોના નવીનીકરણ સેવાઓને પૂર્ણ કરવા માટે હેઇડ પાવડરને આમંત્રણ આપવામાં આવ્યું હતું.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

ગ્રાહકો દ્વારા સામનો કરવામાં આવતી મુખ્ય સમસ્યાઓમાં શામેલ છે: 1) પેકિંગ પાવડરમાં નાના કણોનું કદ અને નબળી પ્રવાહક્ષમતા છે, અને પરંપરાગત સ્ક્રૂ અથવા ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સ્થિર સંચય અને પાઇપલાઇન અવરોધોનું કારણ બને છે; 2) સાધનો કનેક્શન્સ પર સીલિંગની નિષ્ફળતાને કારણે સરસ ધૂળ લીક થાય છે, જે માત્ર સામગ્રીનો બગાડ જ નહીં પરંતુ કામદારોના વ્યવસાયિક આરોગ્ય અને પર્યાવરણીય ધોરણોને પણ અસર કરે છે; 3) હાલની સિસ્ટમો વાસ્તવિક સમયમાં આંતરિક દબાણ અને લિકેજની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરી શકતી નથી, જેના પરિણામે વિલંબિત ખામી પ્રતિસાદ અને ઉચ્ચ જાળવણી ખર્ચ થાય છે.

ઉકેલો અને ઉત્પાદનના ફાયદા

સીલબંધ કન્વેઇંગના વર્ષોના અનુભવના આધારે, હેઇડ પાવડરે કસ્ટમાઇઝ્ડ સીલ, લીક-ફ્રી લિથિયમ બેટરી પેકિંગ પાવડર સિસ્ટમ શરૂ કરી છે. સોલ્યુશન સંપૂર્ણ વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સ અને પેટન્ટ સીલવાળા ઇન્ટરફેસનો ઉપયોગ કરે છે, જે લો-પ્રેશર ગાઢ તબક્કાના ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ તકનીક સાથે જોડાય છે, જે લિકેજના જોખમોને ઘટાડતી વખતે પરિવહન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. સિસ્ટમ ઑનલાઇન પ્રેશર મોનિટરિંગ અને ઓટોમેટિક એર રિપ્લેનિશમેન્ટ ડિવાઇસથી સજ્જ છે, જે અવરોધ અથવા બેગ ભંગાણને રોકવા માટે દબાણના તફાવતો શોધી કાઢવામાં આવે ત્યારે ઝડપથી સમાયોજિત થાય છે. વધુમાં, તમામ એક્ઝોસ્ટ આઉટલેટ્સ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ કારતૂસ ધૂળ કલેક્ટરથી સજ્જ છે, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્સર્જનની સાંદ્રતા કડક સ્થાનિક ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. અંતિમ ગ્રાહકની વર્કશોપે "શૂન્ય દૃશ્યમાન ધૂળ" પ્રાપ્ત કરી, જેમાં સામગ્રીના નુકસાનનો દર નવીનીકરણ પહેલાં 2.8% થી ઘટીને 0.1% ની નીચે આવી ગયો હતો, સમગ્ર લાઇનની સ્થિર કામગીરી અને વાર્ષિક જાળવણી સમય 70% થી વધુનો ઘટાડો થયો હતો.