રબર અને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં, મિશ્રણ વર્કશોપ એ મુખ્ય પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે, અને તેની પાવડર કાર્યક્ષમતા અને સ્વચ્છતા સીધી અસર ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન ખર્ચને અસર કરે છે. આ કાગળ કેન્દ્રિય ખોરાક અને કન્વેઇંગ સિસ્ટમની એપ્લિકેશન પ્રક્રિયાને રજૂ કરવા માટે ઉદાહરણ તરીકે ગુઆંગડોંગના જિઆંગમેનમાં મિક્સિંગ વર્કશોપના વાસ્તવિક નવીનીકરણ પ્રોજેક્ટને લે છે.

કેસની પૃષ્ઠભૂમિ

આ વર્કશોપમાં મૂળ રૂપે કાર્બન બ્લેક, કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ અને સિલિકા બ્લેક જેવા પાવડરને આંતરિક મિક્સરમાં ખવડાવવા માટે મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ અને વજનની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. જેમ જેમ ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો થયો, મેન્યુઅલ મોડેલે ધીમે ધીમે સમસ્યાઓ ઉજાગર કરી: ગંભીર ધૂળ લિકેજ અને કઠોર કાર્યકારી વાતાવરણ; ખોરાકની ભૂલોમાં મોટી વધઘટ ફોર્મ્યુલેશન સ્થિરતાને અસર કરે છે; ઉચ્ચ કાચા માલના નુકસાનનો દર એકંદર ખર્ચમાં વધારો કરે છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

• ધૂળનું પ્રદૂષણ: ખુલ્લા ડમ્પિંગને કારણે વર્કશોપમાં વધુ પડતી ધૂળની સાંદ્રતા, વારંવાર સાધનોની સફાઈ અને કર્મચારીઓ માટે ઉચ્ચ આરોગ્ય જોખમો થાય છે.
• કાર્યક્ષમતા અડચણ: મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ, અનપેકિંગ અને વજન બોજારૂપ છે, શિફ્ટ દીઠ મર્યાદિત હેન્ડલિંગ ક્ષમતા સાથે, ઉત્પાદન લાઇન ચક્ર સાથે મેળ ખાવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે.
• માપન ખૂબ સચોટ નથી: મેન્યુઅલ વજન વ્યક્તિગત ઓપરેશનલ તફાવતો દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે, જેમાં બેચ વચ્ચે ફોર્મ્યુલા વિચલન 3% થી વધુ હોય છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સુસંગતતાને અસર કરે છે.
• સામગ્રીનો કચરો: બેગમાં વધેલું, ઢોળવું અને સાફ કરવું મુશ્કેલ છે, જેના પરિણામે પાવડરનો અસરકારક ઉપયોગ દર માત્ર 90% છે.

હેડ પાવડર સોલ્યુશન્સ

આ મુદ્દાઓને ઉકેલવા માટે, હેઇડ પાવડરે વર્કશોપ માટે કેન્દ્રિય પાવડર સપ્લાય અને કન્વેઇંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન અને અમલમાં મૂકી. સિસ્ટમ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ પર કેન્દ્રિત છે, જે સ્વચાલિત અનપેકિંગ, મીટરિંગ, સ્ટોરેજ અને કન્વેઇંગ મોડ્યુલોથી સજ્જ છે, જે કાચા માલના ઇનલેટથી આંતરિક મિક્સર ફીડિંગ સુધી સંપૂર્ણ રીતે બંધ સ્વચાલિત કામગીરીને સક્ષમ કરે છે.

• બંધ પાઇપલાઇન પરિવહન: પાવડર સ્ટોરેજ ટાંકીમાંથી નકારાત્મક અથવા હકારાત્મક દબાણ હેઠળ વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ પાઇપલાઇન દ્વારા ઉપયોગના બિંદુ પર સીધો પરિવહન કરવામાં આવે છે, જેમાં કોઈ ધૂળ લીકેજ નથી અને વર્કશોપના વાતાવરણમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે.
• વધુ સચોટ વજન મોડ્યુલ: ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વજન સેન્સર્સ અને પીએલસી નિયંત્રણ સિસ્ટમોથી સજ્જ, 0.5% ની અંદર નિયંત્રિત સિંગલ સામગ્રી માટે માપન ભૂલો સાથે, અને સ્વચાલિત રેસીપી કૉલ્સને સપોર્ટ કરે છે.
• બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ પ્લેટફોર્મ: કેન્દ્રિય નિયંત્રણ રૂમ વાસ્તવિક સમયમાં સામગ્રીના સ્તર, પ્રવાહ અને સાધનોની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે, અને સરળ ટ્રેસેબિલિટી અને ઓપ્ટિમાઇઝેશન માટે ઉત્પાદન ડેટા રેકોર્ડ કરી શકે છે.
• મોડ્યુલર વિસ્તરણ: સિસ્ટમ પ્રમાણિત ઘટક ડિઝાઇન અપનાવે છે, ઉત્પાદન ક્ષમતા વધતા સ્ટોરેજ ટાંકી અથવા કન્વેયર લાઇનના લવચીક ઉમેરાને મંજૂરી આપે છે.

અપગ્રેડ પછી, વર્કશોપનો પાવડર નુકશાન દર 2% થી નીચે આવી ગયો, શિફ્ટ દીઠ પ્રોસેસિંગ વોલ્યુમમાં 2.5 ગણો વધારો થયો, ઓપરેટરોની સંખ્યા 8 થી2થઈ ગઈ, અને સ્વચ્છતા ફૂડ-ગ્રેડના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. આ કેસ સાબિત કરે છે કે કેન્દ્રિય ફીડિંગ અને કન્વેઇંગ સિસ્ટમ મિક્સિંગ વર્કશોપમાં પાવડર પીડા બિંદુઓને સંબોધવાની અસરકારક રીત છે.