નવા ઊર્જા ઉદ્યોગમાં ઝડપી વિકાસની પૃષ્ઠભૂમિ સામે, લિથિયમ બેટરી કેથોડ અને એનોડ સામગ્રીનું ઉત્પાદન કાચા માલના ખોરાકની પ્રક્રિયાની સ્વચ્છતા, સીલિંગ અને ઓટોમેશન સ્તર પર ઉચ્ચ માંગ મૂકે છે. ઝોઉશાન, ઝેજિયાંગમાં સ્થિત લિથિયમ બેટરી મટિરિયલ્સ ઉત્પાદકને કાચા માલના ખોરાક દરમિયાન ધૂળ લીકેજ, સામગ્રીનો કચરો અને ઉચ્ચ સાધનો જાળવણી ખર્ચ જેવી ક્ષમતા અપગ્રેડ દરમિયાન સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડ્યો હતો. હેઇડ પાવડર કંપનીની વાસ્તવિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ કસ્ટમાઇઝ્ડ ધૂળ-મુક્ત, સીલબંધ સ્વચાલિત ફીડિંગ સિસ્ટમ પ્રદાન કરે છે, જે કાચા માલના અનપેકિંગ, કન્વિચિંગ, વજનથી સંપૂર્ણ સીલબંધ અને સ્વચાલિત કામગીરી પ્રાપ્ત કરે છે.

કેસ સારાંશ

ઝોશન, ઝેજિયાંગમાં સ્થિત લિથિયમ બેટરી મટિરિયલ્સ કંપની, મુખ્યત્વે લિથિયમ-આયન બેટરી કેથોડ સામગ્રી માટે પુરોગામી બનાવે છે. તેના કાચા માલમાં લિથિયમ કાર્બોનેટ, લિથિયમ હેડ્રોક્સાઇડ અને લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ જેવા દંડ પાવડર સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં નાના કણોનું કદ, સરળ ઉપાડ અને મજબૂત હાઇગ્રોસ્કોપિસિટી છે. મૂળ ફીડિંગ પદ્ધતિ મેન્યુઅલ અનપેકિંગ અને અર્ધ-ખુલ્લા ડમ્પિંગ પર આધારિત હતી, જેના પરિણામે વર્કશોપમાં વધુ પડતી ધૂળની સાંદ્રતા અને કાચા માલના નુકસાનનો દર 3% થી વધુ હતો. ફ્રન્ટલાઈન ઓપરેટરો પણ લાંબા સમય સુધી આલ્કલાઇન ધૂળના સંપર્કમાં આવ્યા હતા, જે નોંધપાત્ર વ્યવસાયિક આરોગ્ય જોખમો ઉભા કરે છે. એન્ટરપ્રાઇઝ ધૂળના ઉત્સર્જનમાં ઘટાડો કરવા, કાચા માલના ઉપયોગમાં સુધારો કરવા અને તકનીકી અપગ્રેડ્સ દ્વારા ફીડિંગ દરમિયાન ડેટા ટ્રેસેબિલિટી પ્રાપ્ત કરવાની આશા રાખે છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

1.ધૂળનું પ્રદૂષણ તીવ્ર છે: ઓપન ફીડિંગ માઇક્રોન-લેવલ લિથિયમ બેટરીના કાચા માલને વર્કશોપની હવામાં વહી જાય છે, પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરે છે અને ધૂળ એકત્ર થાય છે અને નાજુક સાધનોના ઘટકો (જેમ કે સેન્સર અને ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ કેબિનેટ્સ) ને નુકસાન પહોંચાડે છે.
2.કાચા માલનું ઊંચું નુકસાન: મેન્યુઅલ ઓપરેશન ફીડિંગની માત્રાને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે, અને અનપેકિંગ દરમિયાન અવશેષ સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે પુન recoverપ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી, પરિણામે વ્યાપક નુકસાન દર 3% થી વધુ છે અને વાર્ષિક સીધા આર્થિક નુકસાન કેટલાક મિલિયન યુઆન છે.
3.સલામતીના જોખમો અગ્રણી છે: કેટલાક કાચા માલને કારણે ગરમી મુક્ત થઈ શકે છે અથવા પાણીના સંપર્કમાં આવવાથી કાટ લાગી શકે છે, અને માનવ સંપર્કમાં આવવાથી ત્વચામાં બળી જાય છે અથવા શ્વસન બળતરા થઈ શકે છે. વધુમાં, સામાન્ય સાંદ્રતા સુધી પહોંચતી ધૂળ સળગતી અને વિસ્ફોટનું જોખમ ઉભું કરે છે.
4.કાર્યક્ષમતા અડચણ: મેન્યુઅલ ફીડિંગ બેચ દીઠ લગભગ 40 મિનિટ લે છે અને તેને બેકએન્ડ ડીસીએસ સિસ્ટમ સાથે જોડી શકાતું નથી, ઉત્પાદન ચક્રને મર્યાદિત કરે છે અને એકંદર ક્ષમતાને અસર કરે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

હેઇડ પાવડરે કંપની માટે ધૂળ-મુક્ત, સીલબંધ સ્વચાલિત ફીડિંગ સિસ્ટમ તૈનાત કરી છે, જે "સીલબંધ અનપેકિંગ + નકારાત્મક દબાણ પહોંચાડે છે + પ્રમાણમાં સચોટ વજન + સ્વચાલિત ધૂળ દૂર કરવાની" એકીકૃત ડિઝાઇન અપનાવે છે, મૂળભૂત રીતે ઉપરોક્ત પીડા મુદ્દાઓને સંબોધિત કરે છે:
-સંપૂર્ણપણે બંધ અનપેકિંગ અને કન્વેચિંગ: સમર્પિત અનપેકિંગ સ્ટેશનો અને સીલબંધ પાઇપલાઇન્સ દ્વારા, કાચા માલને બેગમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે અને સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન બહારની હવાના સંપર્ક વિના રિએક્ટરમાં પ્રવેશ કરવામાં આવે છે, જેમાં ધૂળનું ઉત્સર્જન 0.1mg / m³ થી ઓછું થાય છે, જે જીએમપી-સ્તરની સ્વચ્છતા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
-બુદ્ધિશાળી વજન અને સ્વચાલિત વળતર: સિસ્ટમમાં બિલ્ટ-ઇન ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વજન મોડ્યુલ છે જે રીઅલ ટાઇમમાં ફીડની માત્રામાં વિચલનોને મોનિટર કરી શકે છે અને આપમેળે તેમને ફાઇન-ટ્યુન કરી શકે છે. ફીડિંગની ચોકસાઈ ±0.2% ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, અને કાચા માલના નુકસાનનો દર 0.1% થી નીચે આવે છે.
-પલ્સ રિવર્સ બ્લો ડસ્ટ રિમૂવલ ઇન્ટિગ્રેશન: પલ્સ બેગહાઉસ ડસ્ટ કલેક્ટરથી સજ્જ પૂરતા ફિલ્ટરેશન વિસ્તાર, સુનિશ્ચિત સ્વચાલિત ધૂળની સફાઈ અને પુનઃપ્રાપ્ત સામગ્રી મેન્યુઅલ સફાઈ વિના ફરીથી ઉપયોગ માટે સીધી સિસ્ટમમાં પરત કરવામાં આવે છે.
-ઔદ્યોગિક IoT ઇન્ટરકનેક્શન: સિસ્ટમ ઓપીસી યુએ પ્રોટોકોલ દ્વારા ગ્રાહકની એમઇએસ / ઇઆરપી સિસ્ટમ સાથે ઇન્ટરફેસ કરે છે, બેચ ફીડિંગ, વજન અને સમય જેવા ડેટાને આપમેળે અપલોડ કરે છે, સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા ટ્રેસેબિલિટી અને ઉત્પાદન અહેવાલોની સ્વચાલિત જનરેશન પ્રાપ્ત કરે છે.